Процесс производства светодиодного дисплея

Вы можете увидеть светодиодные дисплеи во многих местах, такие как рекламные щиты и конференц -залы. Производители делают эти экраны, следуя процессу производства светодиодного дисплея. Этот процесс начинается с выбора лучших материалов. Каждый шаг, например, объединение деталей, тестирование и проверка качества, влияет на то, как долго работает дисплей и насколько ясна картина. Производители используют новые методы, такие как Micro-Pitch и прозрачная технология светодиодов, чтобы сделать экраны более яркими и надежными. Светодиодный рынок показ по всему миру продолжает становиться все больше, как вы можете видеть ниже:

Ключевые выводы

Выбор хороших материалов, таких как алюминий и силиконСветодиодные дисплеи длиться дольше. Эти материалы также помогают дисплеям хорошо работать в тяжелых местах. Тщательная проверка и тестирование на каждом шаге находит проблемы на ранней стадии. Это гарантирует, что дисплей безопасен и яркий. Использование новых способов, таких как SMT и Sflow Poldering, делает работу более точной. Эти методы также помогают сделать экраны с высоким разрешением быстрее. Правильно размещать светодиоды с лучшими инструментами останавливает ошибки. Хорошее планирование сохраняет экран чистым и сильным. Сильные рамы, специальные покрытия и хорошая упаковка обеспечивают безопасность дисплея от погоды и вреда. Это помогает дисплею длиться дольше.

Материалы и проверка

Компонентный источник

Чтобы построитьСветодиодный дисплей, вы должны выбрать правильные материалы. Хорошие материалы помогают вашему экрану работать хорошо и длиться дольше. Каждая часть выбрана для того, что она может сделать:

л Алюминиевый сплав: Это используется в корпусах светодиодной полосы. Он уходит на тепло, легкий, но прочный и не ржавеет. Этот металл помогает дисплею оставаться крутым и длиться дольше.

л Поликарбонат (ПК) Пластик: Это встречается в диффузорах и обложках. Это тяжело, чисто и блокирует ультрафиолетовые лучи. Это обеспечивает ваш дисплей в безопасности и легко увидеть.

л Силиконовая резина: Этот материал изгиб и не дает воде. Это также противоречит химическим веществам. Это хорошо работает для дисплеев снаружи или на фабриках, потому что он может справиться с горячим и холодным.

л Гибкая печатная плата (FPCB): Это основа для светодиодной полосы. Это позволяет электричеством хорошо течь и распределяет тепло. Это также изгиб и не сломается легко.

Кончик: Если вы используете хорошие материалы, ваш светодиодный дисплей будет хорошо работать в трудных местах и длиться долго.

Вам также нужно подумать о полупроводниковых соединениях, которые делают свет. Вот некоторые общие:

Эти соединения помогают вашему светодиодному дисплею показать яркие и смелые цвета.

Качественные проверки

Вы должны следовать строгим правилам при выборе и проверке светодиодных деталей. Некоторые правила IEC 60598 для безопасности, IES LM-80 для света, Energy Star для сберегательной мощности и сертификации UL для Северной Америки. Следуя этим правилам сохраняет ваш дисплей в безопасности и хорошо работает.

Прежде чем собрать дисплей, проверьте каждую часть:

Убедитесь, что кабели питания подключены справа (от от красного до положительного, от отрицательного до отрицательного), так что это работает безопасно.

Проверьте кабели данных, чтобы убедиться, что модули общаются друг с другом.

Посмотрите на каждую доску для изгибов, хорошего припоя и правильных деталей.

Используйте автоматическую оптическую проверку (AOI), чтобы найти отсутствующие или неправильные детали.

Используйте рентгеновский осмотр, чтобы искать скрытые проблемы припоя, особенно в хитрых чипах.

Сделайте тестирование в цикле (ИКТ), чтобы проверить значения электричества и, если детали находятся в нужном месте.

Примечание: Тщательные проверки теперь остановите проблемы позже и помогите вашему светодиодному дисплее работать лучше всего.

Производство окружной платы

Изготовление печатной платы

Процесс производства светодиодного дисплея начинается с созданияПечатная плата, или печатная плата. PCB похожа на основную поддержку вашего дисплея. Большинство светодиодных дисплеев используют алюминиевые платы, потому что они помогают отодвинуть тепло от светодиодов. Эти доски имеют три слоя. Существует базовый алюминиевый слой, теплоизоляционный слой и слой медной цепи. Вы можете выбрать гибкие алюминиевые, гибридные алюминиевые или многослойные алюминиевые доски. Гибкий алюминий позволяет вам согнуть доску один раз. Это помогает вам использовать меньше разъемов. Гибридный алюминиевый смешивает алюминий с FR-4. Это делает Правление сильным и стоит дешевле. Многослойный алюминий обеспечивает лучшую тепловую контроль для дисплеев, которые нуждаются в высокой производительности.

Перед добавлением деталей вы должны закончить доску. Это означает, как надеть поверхностную отделку, как золото или серебро. Вы также печатаете важные маркировки и проверяете доску специальными машинами. Доска вырезана в правильной форме. Хорошее планирование и тщательная проводка помогают вашему дисплею оставаться в безопасности и длиться дольше.

SMT и пайчка

Технология поверхности, или SMT, позволяет машинам помещать крошечные светодиодные детали на доску. Этот шаг быстрый и очень точный. SMT помогает вам установить больше деталей на каждой доске. Это важно для дисплеев высокого разрешения. Роботы по выбору и месту помещают каждую часть в нужное место. Трафареты пайки добавляют припоя только там, где он необходим. Автоматизированная оптическая проверка проверяет, если каждая часть находится в нужном месте. Он также проверяет, хорошо ли каждый припояный соединение выглядит хорошо. SMT понижает ошибки, экономит деньги и помогает вам быстро сделать много досок.

Стрелка пайки

После размещения деталей вы используете пайку для прикрепления их. Доска проходит через духовку с различными тепловыми зонами. Во -первых, доска нагревается медленно. Затем на некоторое время он остается при заданной температуре. Далее он становится горячее, достигая 235ЯростныйC и 250ЯростныйC. Это растает припой и соединяет детали. Охлаждение происходит примерно на 2-4ЯростныйС в секунду. Это держит суставы сильными. Для дисплеев с небольшим шагом вы должны осторожно контролировать тепло, чтобы защитить светодиоды. Вы можете использовать термопары, чтобы проверить тепло в важных местах. Выпекание светодиодных ламп перед пайком удаляет влагу. Это держит светодиоды стабильными во время процесса.

Кончик: Если вы контролируете тепло и выпекаете детали, вы можете остановить дефекты и помочь своему светодиодному дисплее длиться долго.

Процесс производства светодиодного дисплея: сборка

Светодиодный монтаж

Монтажные светодиоды - большая частьПроцесс производства светодиодного дисплеяПолем Этот шаг влияет на то, насколько ясным и сильным будет ваш экран. Есть три основных способа установить светодиоды: SMD, COB и MicroLED. Каждый путь имеет свои хорошие моменты и лучшие применения.

Microled - новый способ вПроцесс производства светодиодного дисплеяПолем Он использует массоперенос, чтобы положить крошечные светодиодные чипсы на основание. Это делает экран очень ярким и позволяет использовать очень маленькие пиксели. Экраны в микрорежине используют пленку для покрытия деталей. Это делает их худыми, легкими и жесткими.

Вам нужны специальные инструменты для установки светодиодов. Лазерные инструменты помогают вам поместить каждый светодиод в правильном месте. Это очень важно для малых и прозрачных экранов. Некоторые новые способы, такие как Flip-Chip Cob, помогают выдвинуть нагрев и сделать экран дольше.

У вас могут быть некоторые проблемы при установлении:

л Убирая старые части, не ломая их

л Достигая твердых пятен

л Провода, которые не соответствуют новым светодиодам

л Проблемы с затемнением или контролем

л Не зная, сколько деталей вам нужно

л Забывая об изменениях в потребностях в силе

л Водители, которые перестают работать или огни, которые мигают

л Проблемы от другой электроники поблизости

л Слишком много тепла от плохой установки

л Плохая проводка или свободная провода

Чтобы решить эти проблемы, вы должны:

л Учите свою команду и используйте правильные инструменты

л Планируйте хорошо и сначала проверьте все

л Используйте простые для обмена проводами и проверьте, соответствуют ли что-то все

л Обновлять системы при необходимости

л Нанять квалифицированных работников и следить за этапами безопасности

л Выберите хорошие продукты и часто проверяйте провода

Совет: Тщательная работа и хорошее планирование помогут вам остановить ошибки и сохранитьСветодиодный дисплей работать хорошо.

Легкое тестирование

После того, как вы вставили светодиоды, вы должны проверить их. Это гарантирует, что они работают правильно. Эта частьПроцесс производства светодиодного дисплея Проверяет свет, цвет, и если светодиоды устойчивы.

Вы делаете эти шаги:

л Измерение светового потока: Используйте специальный мяч, чтобы увидеть, сколько света выходит. Это говорит вам, насколько ярким экран.

л Тестирование интенсивности света: Используйте инструменты, чтобы проверить, насколько сильный и куда проходит свет. Это помогает вам найти слабые или неровные пятна.

л Спектральное тестирование параметров: Используйте призмы или решетки, чтобы проверить цвет и качество света. Это гарантирует, что цвета выглядят реальными и яркими.

л Тестирование характеристик переключения: Включите и выключите светодиоды, чтобы увидеть, как быстро и гладко они работают. Это проверяет мигание или изменения цвета.

Если вы найдете проблемы, вы можете исправить их, прежде чем двигаться дальше. Тщательное тестирование сохраняетПроцесс производства светодиодного дисплея Идите хорошо и дает вам отличный экран.

Обрамление модуля

Вам нужно создать каждый светодиодный модуль, чтобы укрепить экран. Обработка модуля удерживает модули и держит их в очереди. Этот шаг является ключом для плавного изображения и экрана, который длится.

л Рама удерживает модули на месте и плоско. Это останавливает пробелы или ухабистые пятна.

л Экраны шкафа используют металлические или пластиковые рамы с замками и отверстиями. Это помогает вам выстроить модули правильно.

л Рама удерживает пыль, воду и электрические проблемы от внутренних частей.

л Стальные или алюминиевые рамы удерживают тяжелые экраны и встают на ветер. Это важно для больших или наружных экранов.

л Рама также позволяет легко изменять или исправлять модули.

ПРИМЕЧАНИЕ: сильная рама сохраняет вашСветодиодный дисплей Безопасно и хорошо выглядит, даже снаружи.

Три заявления против Главы

Последний шаг здесь, вПроцесс производства светодиодного дисплея наносит три антипинга. Эта специальная краска держит воду, пыль и ржавчину от ваших светодиодных модулей. Вы ставите его на заднюю часть наружных модулей. С силикагелем на передних и водонепроницаемых крышках эта краска помогает вашему экрану получить рейтинг IP65. Это означает, что он может справиться с дождем, пылью и плохой погодой.

Три антигинга работают с другими слоями, чтобы запечатать модуль. Это заставляет ваш экран хорошо работать в течение длительного времени, даже снаружи или на фабриках.

Совет: Всегда используйте три анти-половину для наружных экранов. Это обеспечивает ваш экран в безопасности и работает много лет.

Контроль качества и последние шаги

Инспекция и отладка

Каждый светодиодный дисплей должен быть проверен перед тем, как покинуть завод. Во -первых, посмотрите на все аппаратные соединения, такие как шнуры питания и сигнальные кабели. Также проверьте монтажные кронштейны. Включите дисплей и следите за мерцающими или черными экранами. Ищите тоже любые странные цвета. Измените яркость и контраст, чтобы соответствовать комнате. Используйте специальные инструменты, чтобы убедиться, что цвета совпадают везде. Запустите дисплей в течение многих часов или дней. Следите за изменениями яркости, цвета или тепла. Это поможет вам найти проблемы на раннем этапе и исправить их. Это гарантирует, что ваш дисплей работает хорошо.

Кончик: Запишите каждый шаг отладки и сообщите о проблемах. В следующий раз это поможет вам добиться большего успеха и сохранить дефекты.

Экологическое тестирование

Вам нужно проверить, может ли ваш светодиодный дисплей обращаться с трудными местами. Поместите дисплей в горячие и холодные комнаты от -20ЯростныйC до 50ЯростныйC. Проверьте его во влажном воздухе от 10% до 90% влажности. Используйте тесты для солевого спрея, песка, пыли, встряхивания и падения. В таблице ниже показаны некоторые общие тесты:

Эти тесты помогают остановить проблемы от погоды, доставки или грубой обработки.

Шкаф в сборе

Выберите правый материал шкафа для вашего дисплея. Шкаф держит внутренние части в безопасности и помогает с теплом и весом. Вот быстрое сравнение:

Используйте винты, чтобы удерживать все модули. Убедитесь, что чехол подходит хорошо. Это удерживает пыль, воду и шоки.

Упаковка и логистика

Хорошая упаковка обеспечивает безопасность вашего светодиодного дисплея при доставке. Используйте деревянные коробки с пеной и антистатическими мешками. Добавьте пакеты, чтобы не допустить воды. Сделайте углами сильными и положите этикетки на каждую коробку. Для доставки далеко, используйте деревянные ящики для стальных ремней. Они сильны и легко перемещать. Всегда установите флажки и отображаются, когда они прибывают. Храните их в сухом, чистом месте, пока не установите их.

Примечание: Осторожная упаковка и четкие этикетки останавливают повреждение и помогают установить дисплей быстрее и безопаснее.

Вы можете быть уверены, что каждый шаг в создании светодиодного дисплея обеспечивает безопасность вашего дисплея. Выбор хороших материалов итестирование в конце Помогает защитить ваши деньги. Управление такими вещами, как настройки тепла и проверки, делает дисплей дольше. Это также экономит власть. Тщательная работа и следующие правила делают экран ярче и лучше цвета. Это также обеспечивает безопасным дисплеем. Когда вы покупаете дисплей, проверяйте знаки хорошего качества на каждом шаге.

Часто задаваемые вопросы

Какой самый важный шаг в производстве светодиодных дисплеев?

Вы должны сосредоточиться наКонтроль качестваАнкет Этот шаг проверяет каждую часть и процесс. Это помогает вам рано уловить проблемы. Хороший контроль качества гарантирует, что ваш дисплей работает хорошо и длится дольше.

Как удерживать светодиодные дисплеи от перегрева?

Вы используете такие материалы, как алюминий для рассеивания тепла. Вы также разрабатываете печатную плату для распространения тепла. Правильный воздушный поток в шкафу помогает. Эти шаги сохраняют ваш дисплей прохладным и стабильным.

Можете ли вы отремонтировать поврежденный светодиодный модуль?

Да, вы можете отремонтировать большинство модулей. Вы удаляете неисправную часть и заменяете ее новой. Квалифицированные техники используют специальные инструменты для этой работы. Всегда проверяйте модуль после ремонта.

Какие сертификаты вы должны искать на светодиодных дисплеях?

Искатьсертификаты Как UL, CE и ROHS. Они показывают, что ваш дисплей соответствует стандартам безопасности и экологии. Сертифицированные дисплеи дают вам лучшую надежность и душевное спокойствие.