
LED ekranları birçok yerde görüyorsunuz, ancak fabrikaların bu ekranları nasıl yaptığını biliyor musunuz? İşlem, galyum nitrür gibi özel malzemelerden LED yongaları yaparak başlar. İşçiler bu yongaları devre kartlarına koydular. Görüntünün net görünmesine yardımcı olmak için piksel perdesini ayarladılar. Ardından, panel yapmak için modüllere birlikte katılırlar. Teknisyenler renk ve parlaklığı ayarlamak için özel araçlar kullanırlar. Her ekran kalite için test edilir. Sadece en iyi ekranlar paketlenir ve size gönderilir.
Her adım gelişmiş araçlar ve dikkatli kontroller kullanır. Bu, LED ekranınızın her yerde iyi çalışmasını sağlar.
LED görüntüler Galyum ve Safir gibi özel malzemelerle başlayın. Bunlar parlak ve uzun süre dayanan küçük LED cipsleri yapar. Fabrikalar devre kartlarını dikkatli bir şekilde oluşturur. Parçaların iyi çalışmasını sağlamak için ısı ve nemi kontrol ederler. Bu, sorunların ve kusurların durdurulmasına yardımcı olur. Makineler küçük parçaları hızlı ve doğrulukla yerleştirir. İnsanlar ayrıca yeni tasarımlara ve hataları düzeltmeye yardımcı olur. LED ve sürücü çipleri olan modüller çerçevelere girer. Ardından, bağlanırlar ve net, parlak resimler göstermek için kurulurlar. Kalite kontrolleri ve koruyucu kaplamalar ekranların iyi çalışmasına yardımcı olur. Yıllarca sürerler ve içeride veya dışarıda güvende kalırlar.
Bir LED ekran oluşturmak için doğru malzemelere ihtiyacınız var. En önemlisi özel yarı iletken bileşiklerdir. Bunlar galyum arsenit, galyum fosfit ve galyum arsenit fosfittir. Ayrıca galyum ve indium gibi metallere de ihtiyacınız var. Bu metaller nadirdir ve elde edilmesi zordur, bu nedenle fabrikalar onları dikkatlice ele alır. Cips yapmak için işçiler bir odada galyum, arsenik ve fosforu karıştırırlar. Bu kristal külçe yapar. İşçiler bu külçeleri ince gofret haline getirdiler.
Doping işlemini yapmalısınız. Bu adımda, biraz çinko, azot, silikon, germanyum veya tellür eklersiniz. Doping, çipin elektriği hareket ettirme şeklini değiştirir. Bu, çipin aydınlatılması için gereklidir. Genellikle safirden yapılmış substrat, çipi tutar. Safir iyidir, çünkü sıcak olduğunda güçlü kalır ve parçalanmaz.
Not: Galyum, LED yongaları için en önemli malzemedir. İndiyum ve indiyum kalay oksit, ekranları parlak ve net hale getirmeye yardımcı olur.
Bu malzemeleri kullanmadan önce, kalitelerini kontrol etmelisiniz.Safir substratları En az% 99,99 saf alümina olması gerekir. Bu yüksek saflık, substratı güçlü hale getirir ve daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. Fabrikalar alümina tozunu temizler, tek kristal safir ingotlara dönüştürür, sonra kesip cilalayın.
Ayrıca, substratın kristal yapısının çiple eşleşip eşleşmediğini de kontrol edersiniz. Bu, çatlakları ve kusurları durdurmaya yardımcı olur. Substrat ve çip ısıtıldığında aynı şekilde genişlemelidir. Değilse, çip kırılabilir. Substrat kimyasallara ve ısıya direnmelidir. Safir en iyi seçimdir, çünkü çalışmak zor olsa da tüm bunları yapar.
LED çiplerini kontrol ederken, iyi renk, düşük ısı ve sabit parlaklık ararsınız. LED ekran yaparken bir sonraki adıma yalnızca en iyi yongalar ve substratlar gider.

Devre kartınız için doğru taban malzemesini seçerek başlarsınız. Yüksek güçlü ekranlar için genellikle alüminyum tabanlı PCB'ler kullanırsınız, çünkü ısıyı bileşenlerden hızlı bir şekilde uzaklaştırırlar. Esnek bir panoya ihtiyacınız varsa, poliimid veya FR4 seçebilirsiniz. Bazı tahtalar daha iyi ısı transferi için bakır kullanır, ancak bunlar daha pahalıdır.
Kart katmanını katmanla oluşturursunuz. İlk olarak, bakır devreleri tabana aşındırırsınız. Bu elektrik yollarını yaratır. Ardından, ışığı yansıtmak ve bakırın korunması için genellikle beyaz bir lehim maskesi eklersiniz. Tasarımı bir şablon kullanarak yazdırırsınız, ardından sürücü IC'ler ve dirençler gibi küçük parçaları tahtaya ayarlamak için toplama ve yer makinelerini kullanırsınız. Bundan sonra, tahtayı bir geri akış fırınından geçirirsiniz. Isı lehim macunu erir ve parçaları yerine kilitler.
İpucu: İyi termal yönetim, tahtanızı serin tutar ve daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. Isıyı hassas parçalardan uzaklaştırmak için ısı lavaboları, termal vias veya daha kalın bakır katmanları kullanabilirsiniz.
Nem seni mahvedebilirdevre kartı. Lehim macunu eklemeden önce tahtayı ve tüm parçaları kurutmalısınız. Havayı kuru tutmak için nem alıcıları ve ısıtıcılar kullanırsınız. Hava çok ıslaksa, lehim macunu suyu emer. Bu, lehim topları, çatlaklar ve hatta kırık parçalar gibi sorunlara neden olur. Hava çok kurusa, macun kurur ve iyi yapışmaz.
İşte nemin sürecinizi nasıl etkilediğine hızlı bir bakış:
Nem durumu | Lehim macunu ve devre kartı kalitesi üzerindeki etki |
Yüksek nem | Lehim macunu nemi emer, kusurlara ve hasara neden olur. |
Düşük nem | Macun kurur, zayıf lehim derzlerine yol açar. |
Optimal nem | Macun pürüzsüz tutar ve oksidasyonu önler. |
Odayı yaklaşık 25 ° C ve% 55-75 nemde tutmalısınız. Lehim macunu yazdırdıktan sonra, tahtayı 30 dakika içinde fırına taşıyın. Bu adım macunun nemi almasını durdurur ve tahtanızı güçlü tutar.
Not: Sıcaklık ve nemin dikkatli kontrolü, maliyetli hatalardan kaçınmanıza yardımcı olur ve devre kartınızın mükemmel çalışmasını sağlar.
Devre kartına küçük parçalar koyarak başlıyorsunuz. Bunu yapmanın iki yolu vardır: elle veya makinelerle. Her yolun iyi ve kötü noktaları vardır. Aşağıdaki tabloda nasıl karşılaştırıldıklarını göstermektedir:
Faktör | Manuel bileşen yerleştirme | Otomatik Bileşen Yerleştirme |
Maliyet | Başlamak daha ucuz ama işçiler için daha pahalı | Makineler ve kurulum için ilk başta daha pahalı |
Hız | Yavaş ve çok zaman alıyor | Çok hızlı ve insanlar olmadan koşabilir |
Esneklik/değişim | Yeni programlama olmadan tasarımları kolayca değiştiriyor | Herhangi bir tasarım değişikliği için yeni programlamaya ihtiyacı var |
İşgücü gereksinimleri | Dikkatli el çalışması için yetenekli işçilere ihtiyaç duyar | Daha az işçiye ihtiyaç duyuldu; Yetenekli insanlar makineleri işletiyor |
Kalite | Hatalar olabilir çünkü insanlar hata yapar | Makineler çok doğru ve daha az hata yapıyor |
Hacim uygunluğu | Küçük gruplar için en iyisi veya yeni fikirler test etmek | Aynı anda çok fazla ekran yapmak için en iyisi |
İşlem kontrolü | İnsanlar yakından bakarak küçük problemleri tespit edebilir | Makineler sorunları kontrol etmek için kameralar ve programlar kullanır |
Arıza Kurtarma | Tek parçaları elle düzeltmesi kolay | Düzeltilmesi zor; elle yeniden programlaması veya düzeltmesi gerekebilir |
Fabrikalar birçok yapmak için makineler kullanırLED görüntüler hızlıca. Bu makineler LED cipsleri ve diğer parçaları alır. Onları hızlı ve özenle doğru yere koydular. Küçük işler veya yeni tasarımlar için insanlar parçaları elle yerleştirebilir. İşçiler cımbız kullanıyor ve bunu yapmak için büyüteçlere bakıyorlar. El işleri hataları kolayca çözmenizi sağlar, ancak daha uzun sürer.
İpucu: Makineler kullanmak çok fazla yapmanıza yardımcı olurekranlar Hızlı ve daha az hatayla. El işi yeni fikirleri denemek veya sorunları hemen düzeltmek için iyidir.
Tüm parçaları yerleştirdikten sonra, bunları sıkıca bağlamanız gerekir. Bu, geri akış lehimlemesi ile yapılır. Kurul özel bir fırına girer. Fırın lehim macunu eritir. Bu parçaları tahtaya yapıştırır.
Sıcaklığı çok yakından izlemelisiniz. Fırın tahtayı adımlarla ısıtır. İlk olarak, tahtayı yaklaşık 150 ° C ila 170 ° C'ye ısıtır. Bu adım oksitlerden kurtulur ve akıyı başlatır. Sonra, fırın 240 ° C ila 250 ° C'ye kadar sıcaklaşır. Bu, lehimin her şeyi erittiği ve bağladığı zamandır.
Sıcaklık yanlışsa, LED cipslerine veya tahtaya zarar verebilirsiniz. Çok fazla ısı tahtayı bükebilir veya zayıf eklemler yapabilir. Yeterli ısı yok, lehimin erimediği anlamına gelir, bu nedenle parçalar iyi yapışmaz. Doğru sıcaklığı korumak, mezarlık veya sıçrama gibi sorunları durdurur. Ayrıca LED ekranınızın daha uzun sürmesine ve daha iyi çalışmasına yardımcı olur.
Not: Her zaman fırın ayarlarını kontrol edin ve ısıyı izleyin. Bu adım, güçlü ve iyi ekranlar yapmak için çok önemlidir.
Bir LED ekranın içine baktığınızda, birlikte çalışan birkaç önemli parça bulursunuz. Her parçanın ekranın iyi çalıştığından ve uzun süre dayanmasını sağlamak için özel bir işi vardır.
L LED Modüller: Bunlar ana yapı taşları. Her modül, parlaklığı ve rengi kontrol etmek için birçok küçük LED ışığı, sürücü IC'leri ve her şeyi bağlamak için bir PCB kartı tutar.
L Kontrol sistemi: Bu donanım ekranın ne kadar parlak olduğunu ve görüntülerin nasıl göründüğünü yönetiyor. Video sinyallerini taşımak ve modülleri kontrol etmek için kart gönderme ve alma kullanır.
L Güç kaynağı: Bu bölüm, LED modülleri için elektriği duvarınızdan doğru türe değiştirir. Ekranı parlak tutar ve titremeyi durdurur.
L Kabine veya çerçeve: Genellikle çelik veya alüminyumdan yapılmış metal çerçeveler modülleri yerinde tutar. Birçok dolabı birbirine bağlayarak büyük ekranlar oluşturmanıza izin verirler.
L Kablolama ve Bağlantılar: Veri ve güç kabloları tüm parçaları bağlar. İyi kablolar sinyalleri güçlü ve gücü sabit tutar.
L Ön cam veya akrilik: Bazı ekranlar LED'leri toz ve hasardan korumak için net bir kapak kullanır.
L Siyah matris: Pikseller arasındaki bu karanlık alan, renklerin daha keskin ve net görünmesine yardımcı olur.
İpucu: Güçlü ve güvenilir bileşenler seçmek, LED ekranınızın daha uzun süre dayanmasına ve daha iyi performans göstermesine yardımcı olur.
Birçok modülü bir araya getirerek büyük bir LED ekran oluşturursunuz. Fabrikada bunu nasıl yapıyorsunuz:
1. Sürücü yongaları ve diğer parçaları olan PCB'lere LED dizilerini monte ederek başlayın.
2. Her modülü hafif metalden yapılmış bir çerçeveye veya dolaba yerleştirin.
3. Modülleri, boşluğu eşit ve görüntüyü net tutmak için dikkatlice hizalayın.
4. Vidalar, klipsler veya kilitler kullanarak modülleri sabitleyin.
5. Modülleri çerçevenin içindeki veri ve güç kabloları ile bağlayın.
6. Renk, parlaklık ve çözünürlüğü ayarlamak için ekranı kalibre edin.
7. İyi çalıştığından ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için tüm ekranı test edin.
8. Ekranı son kurulum için hazırlayın ve kontrol sistemine bağlayın.
Ayrıca bulabilirsinizÖzel konektörlü modüller Birlikte o çırpın. Bu tasarım, birçok şekil ve boyutta ekranlar oluşturmanızı sağlar. Bazı modüller, onları ısı ve hava koşullarından korumak için su geçirmez kaplamalar ve metal kapaklara sahiptir.
Her ekranın ayarlanması gerekir, böylece iyi görünür.Kalibrasyon Renk ve parlaklığı kontrol ederek başlar. Teknisyenler kolorimetre ve spektroradiyometreler adı verilen araçlar kullanır. Bu araçlar farklı noktalardaki ışığı ve parlaklığı ölçer. Yazılım RGB seviyelerini, gama ve kontrast değiştirmeye yardımcı olur. Bazı fabrikalar yerleşik sensörlere sahip makineler kullanır. Bu makineler ekranın zamanla aynı kalmasına yardımcı olur.
İşte kalibrasyon için olağan adımlar:
L Siyahların derin görünmesini sağlamak için siyah seviyeyi ayarlayın.
L Beyaz noktayı ayarlayın, böylece beyazlar nötr görünür.
L Ekranı parlak ama çok parlak hale getirmek için beyaz seviyeyi ayarlayın.
L Mümkünse siyah noktaya ince ayar yapın.
L Tüm ayarları kontrol edin ve gerekirse tekrar ayarlayın.
L Son adım için özel yazılım ve donanım kullanın.
Bazen, ekran kalibrasyon için bölgelere bölünür. Her bölge renk ve parlaklık için sabitlenir. Bazı yeni sistemler, ekranı çalışırken kontrol etmek ve düzeltmek için AI kullanır. Kalibrasyon yapmak, ekran yaşlandıkça genellikle renkleri tam olarak tutar.
İpucu: İyi kalibrasyon araçları kullanın ve bunu birkaç ayda bir yapın. Bu, ekranınızın harika görünmesini sağlar.
Fabrikadan ayrılmadan önce her ekran kontrol edilir.Kalite çekleri IEC 60598, UL, CE ve Energy Star gibi kuralları takip edin. Müfettişler ekranın nasıl göründüğüne, boyutuna ve güvenli olup olmadığına bakar. Renk, parlaklık ve güç kullanımını test ederler. Ayrıca sinyal problemlerini kontrol ederler ve ekranın sıcak veya soğuk yerlerde çalışıp çalışmadığını görürler.
Yaygın sorunlar:
L Sinyal veya saat mandal arızaları
L Çizgilerin veya sütunların başarısız olmasına neden olan kötü lehimleme
L Karanlık noktalar yapan güç kaynağı sorunları
L Eksik renkler veya ölü LED'ler
L Kötü kontrol kartlarından veya kablolardan iletişim hataları
Müfettişler bu sorunları bulmak için özel kameralar kullanırlar. Ekranın ne kadar parlak ve hatta olduğunu ölçüyorlar. Bir sorun bulurlarsa, göndermeden önce parçayı düzeltir veya değiştirirler. Dikkatli kontroller, iyi çalışan bir ekran elde ettiğiniz anlamına gelir.

Birçok modülü tam bir ekrana dönüştürdüğünüz sahneye ulaşırsınız. Bu adıma panel entegrasyonu denir. Ekranı yükleyeceğiniz yeri kontrol ederek başlarsınız. Duvara veya yapıya bakıyorsunuz, alanı ölçüyorsunuz ve ağırlığı tutabileceğinden emin olun. Gücü ve sinyal kablolarını nerede çalıştıracağınızı planlıyorsunuz.
Ekranı oluşturmak için iki ana yolunuz var. İçinde zaten modülleri olan dolapları kullanabilirsiniz. Bu dolaplar işi daha hızlı hale getirir ve size güçlü, düz bir yüzey verir. Daha pahalıya mal oluyorlar, ancak parçaları daha iyi koruyorlar. Her modülü sitedeki bir çerçeveye koyarak ekranı da oluşturabilirsiniz. Bu şekilde para tasarrufu sağlar, ancak daha fazla beceri ve zamana ihtiyacınız vardır. Bazen ekran o kadar düz olmayabilir.
Panelleri entegre etmek için izlediğiniz ana adımlar:
L Siteyi inceleyin ve alanın düzlüğünü, boyutunu ve gücünü kontrol edin.
L Güç ve sinyaller için kabloları planlayın ve düzenleyin.
L Çelik çerçeveyi veya montaj yapısını oluşturun. Kararlı olduğundan ve mükemmel bir şekilde dizildiğinden emin olun.
L Dolapları veya modülleri çerçeveye takın. Ekran pürüzsüz görünmesi için onları sıkıca sabitleyin.
L Tüm güç ve sinyal kablolarını bağlayın. Her bağlantının güvenli ve sıkı olduğunu kontrol edin.
L Ekranı kalibre edin. Görüntünün harika görünmesi için parlaklığı, rengi ve kontrastı ayarlayın.
L Son kontrol yapın. Gelecekteki onarımlar için her parçanın güvenli ve ulaşılması kolay olduğundan emin olun.
İpucu: Dikkatli hizalama ve güçlü bağlantılar ekranınızın sorunsuz ve daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
Bitirmeden önce panellere koruyucu kaplamalar eklersiniz. Bu kaplamalar su, toz ve UV ışınlarını uzak tutar. Örneğin, nanoslik NS 605 gibi bir seramik kaplama kullanabilirsiniz. Bu kaplama yüzey suyunu ve yağa dayanıklı hale getirir. Ayrıca çizikleri durdurur ve LED'leri sert havalardan korur. Kaplamaya püskürtebilir, daldırabilir veya silebilirsiniz. Hızlı bir şekilde kurur ve ekranın nasıl göründüğünü değiştirmez.
Solarbloc veya solarthru gibi diğer kaplamaları da kullanabilirsiniz. Bu kaplamalar UV ışığını engeller, nemi durdurur ve ekranın sararmasını önler. Bazı kaplamalar ekranın görünümüne uyacak şekilde renklerle gelir. Bu tedaviler LED ekranınızın daha uzun sür, hatta açık havada veya zorlu yerlerde sürmesine yardımcı olur.
Kaplama adı | Anahtar Özellikler | Sağlanan Koruma |
Nanoslik NS 605 | Seramik, hidrofobik, aşınmaya dirençli | Su geçirmez, yağ geçirmez, çizilmeye dayanıklı |
Solarbloc SC7050-UVB | UV engelleme, neme dayanıklı | UV hasarını durdurur, ekranı net tutar |
Solarthru SC7050 | Şeffaf, nem bariyeri | Suyu bloke eder, elektronikleri güvende tutar |
Renkli varyantlar | UV ve ısıya dayanıklı, renk seçenekleri | Deniz veya kıyı ortamlarında korur |
Not: Koruyucu kaplamalar ve pain önleyici tedaviler, dışarıda veya çok fazla toz ve güneşe sahip yerlerde kullanılan ekranlar için anahtardır.
Montajı bitirdikten sonra, ekranı nakliye için paketlemeniz gerekir. İyi ambalaj, ekranı taşıma sırasında çarpmalardan, damlalardan ve hava koşullarından korur. Karton, köpük ekleri ve kabarcık sargısı gibi güçlü ama hafif malzemeler kullanıyorsunuz. Bu malzemeler ekranın kutunun içinde hareket etmesini engeller ve şoklardan korur.
Her ekran için doğru boyut kutusunu seçersiniz. Kutu çok büyükse, ekran kayabilir ve hasar görebilir. Kutu çok küçükse, ekrana basabilir ve çatlaklara neden olabilir. Kırılgan parçalar için ekstra köpük veya özel ekler eklersiniz. Bu daha pahalıya mal olur, ancak hasarı durdurarak para tasarrufu sağlar.
COB (gemide çip) veya MIP (pakette mikro LED) gibi gelişmiş ambalaj yöntemleri kullanabilirsiniz. Bu yöntemler LED yongalarını epoksi reçine veya özel malzemelerle kapsar. Bu, ekranı su geçirmez, toz geçirmez ve anti-statik hale getirir. Ayrıca ekranı daha hafif ve kullanımı daha kolay hale getirir.
İşte ambalaj ve nakliye için en iyi uygulamalar:
L Ekranı yastıklamak için köpük ekleri ve kabarcık sargısı kullanın.
L Toz ve nemi uzak tutmak için kutuyu sıkıca kapatın.
L Her ekranı doğru şekilde paketlemek için çalışanları eğitin.
L Kırılgan elektroniklerin nasıl işleneceğini bilen nakliye şirketlerini seçin.
L Her gönderiyi takip edin ve müşteriyle iletişim halinde olun.
Delme: Dikkatli ambalaj ve akıllı nakliye seçenekleri, ekranınızın güvenli bir şekilde gelmesine ve ayarladığınızda mükemmel çalışmasına yardımcı olur.
Uygun ambalaj ve nakliye yatırımınızı korur. Emin oluyorlarLED ekran Yeni evine parlamaya hazır, en üstte ulaşıyor.
Yeni ekran teknolojisi, ekranların görünme ve çalışma şeklini değiştiriyor. Mikrollü ve şeffaf ekranlar iki büyük yeni fikirdir. Microled, her piksel için çok küçük LED'ler kullanır. Bu LED'ler kendi ışıklarını oluşturur, bu nedenle arka ışığa gerek yoktur. Bu, ekranları daha ince ve daha parlak hale getirir. Resimler daha keskin görünüyor ve siyahlar daha derin görünüyor. Mikrollü ekranlar P0.4 gibi çok küçük piksel perdeleri olabilir. Bu, yakın olsanız bile daha fazla ayrıntı gördüğünüz anlamına gelir. Bazı ekranlar bile gösterebilir8k veya 12k görüntüler Daha iyi HDR ile.
Şeffaf ekranlar, boşluk veya içi boş şeritli özel tasarımlar kullanır. Ekrandan görebilir ve yine de resimleri görebilirsiniz. Bunlar mağaza pencerelerinde, akıllı binalarda ve sanat alanlarında kullanılır. Şeffaf ekranlar yapmak daha kolaydır ve mikro ekranlar yapmaktan daha az maliyetlidir. Ancak mikrollanmış şeffaf ekranlar çok dikkatli araçlara ve kontrole ihtiyaç duyar. Bu, büyük miktarlarda yapmayı daha da zorlaştırır.
İşte bazı önemli yeni fikirler:
L Mini/Mikro LED küçük perdesi daha fazla ayrıntı görmenizi sağlar
L Flip-Chip LED, daha iyi siyahların yapılmasına yardımcı olur ve güç tasarrufu sağlar
L Cob ve GOB ambalajı ekranları daha güçlü ve daha uzun sürer
L Şeffaf tasarımlar enerji tasarrufuna ve yaratıcı görünmeye yardımcı olur
İpucu: Mikrollü ve şeffaf ekranların özel fabrikalara ihtiyacı vardır, ancak size daha iyi resimler ve ekranları kullanmanın yeni yollarını sunarlar.
Ekranınızın uzun sürmesini ve iyi görünmesini istiyorsunuz. Fabrikalar artık her adımda daha iyi kontroller kullanıyor. Nitelikli işçiler ve akıllı makineler tüm süreci izliyor. Başından sonuna kadar kontrol ediyorlar. Otomatik SMT çizgileri parçaları doğru yere koyar. Merkezi laboratuvarlar test ürünleri ve kontrol tasarımları. Her ekranın katı kurallara uyduğundan emin olurlar.
Fabrikalar özel odalarda yaşlanma testleri düzenliyor. Bu testler ekranları zor koşullarda saatlerce çalıştırır. Bu zayıf noktalar bulur ve ekranların daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. Kalite kontrolleri piksellere, parlaklığa ve renge bakar. Programlama ve kalibrasyon araçları her ekran için doğru parlaklığı ve rengi belirler.
Birçok fabrika CE, UL ve FCC gibi en iyi sertifikalar alır. Bunlar ekranınızın güvenli olduğunu ve dünya standartlarını karşıladığını gösteriyor. Her ekranın almadan önce sert testlerden geçtiğine güvenebilirsiniz.
Kalite Güvence Adımı | Ne kontrol ediyor |
Otomatik SMT yerleştirme | Parçaların doğru yerde olup olmadığını kontrol eder |
Yaşlanma testi | Ekranın uzun süreceğini kontrol ediyor |
Piksel ve parlaklık kontrolü | Renk ve parlaklığın eşit olup olmadığını kontrol eder |
Sertifika | Güvenlik ve dünya kurallarını kontrol eder |
Not: İyiKalite çekleri Ekranınızın güvenli olduğu, iyi çalıştığı ve herhangi bir işe hazır olduğu anlamına gelir.
Artık fabrikadaki her adımın önemli olduğunu biliyorsunuz. Doğru malzemeleri seçmek ekranınızı güçlü hale getirir. Dikkatli montaj ekranın yıllarca iyi çalışmasına yardımcı olur. Kalite kontrolleri ekranın 10 yıla kadar süreceğinden emin olun. Test ve akıllı tasarım, başlamadan önce sorunları durdurur. Güçlü parçalar resmi net ve parlak tutar. Bir ekran satın aldığınızda, kaliteli ve destekli bir tane seçin. Bu şekilde, ekranınız daha iyi ve daha uzun sürecektir.
Çoğu fabrikanın bir standart oluşturmasını bekleyebilirsinizLED ekran 2 ila 4 hafta içinde. Özel ekranlar veya büyük siparişler daha uzun sürebilir. İşlem malzeme kontrolleri, montaj, test ve ambalajı içerir.
Yüksek kaliteli malzemeler seçerek ve koruyucu kaplamalar kullanarak ekranınızdan daha uzun ömür elde edersiniz. Düzenli temizlik ve uygun kurulum da yardımcı olur. Çoğu ekran 5 ila 10 yıl boyunca iyi bir özenle.
Evet, kırık bir modülü değiştirebilir veya onarabilirsiniz. Çoğu ekran modüler tasarımlar kullanır. Hasarlı parçayı çıkarırsınız ve yeni bir parçayı takarsınız. Bu, ekranı değiştirmeden ekranınızın çalışmasını sağlar.
Birçok kullanabilirsinizLED görüntüler açık havada. Fabrikalar su geçirmez kaplamalar ve güçlü çerçeveler ekler. Bu özellikler ekranınızı yağmur, toz ve güneş ışığından korur. Dışarıda yüklemeden önce her zaman ürün derecelendirmesini kontrol edin.