คุณเห็นการแสดง LED ในหลาย ๆ ที่ แต่คุณรู้หรือไม่ว่าโรงงานสร้างหน้าจอเหล่านี้อย่างไร? กระบวนการเริ่มต้นด้วยการทำชิป LED จากวัสดุพิเศษเช่นแกลเลียมไนไตรด์ คนงานใส่ชิปเหล่านี้ลงบนแผงวงจร พวกเขาตั้งค่าพิกเซลพิกเซลเพื่อช่วยให้ภาพดูชัดเจน จากนั้นพวกเขาเข้าร่วมโมดูลด้วยกันเพื่อสร้างแผง ช่างเทคนิคใช้เครื่องมือพิเศษในการปรับสีและความสว่าง ทุกหน้าจอได้รับการทดสอบเพื่อคุณภาพ เฉพาะหน้าจอที่ดีที่สุดเท่านั้นที่บรรจุและส่งถึงคุณ
แต่ละขั้นตอนใช้เครื่องมือขั้นสูงและการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง ทำให้แน่ใจว่าการแสดงผล LED ของคุณทำงานได้ดีทุกที่
จอแสดงผล LED เริ่มต้นด้วยวัสดุพิเศษเช่นแกลเลียมและไพลิน สิ่งเหล่านี้ทำให้ชิป LED ขนาดเล็กที่ส่องสว่างและมีอายุการใช้งานนาน โรงงานสร้างแผงวงจรด้วยความระมัดระวัง พวกเขาควบคุมความร้อนและความชื้นเพื่อให้ชิ้นส่วนทำงานได้ดี สิ่งนี้จะช่วยหยุดปัญหาและข้อบกพร่อง เครื่องวางชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่รวดเร็วและมีความแม่นยำ ผู้คนยังช่วยในการออกแบบใหม่และแก้ไขข้อผิดพลาด โมดูลที่มีไฟ LED และชิปไดรเวอร์เข้าสู่เฟรม จากนั้นพวกเขาได้รับการเชื่อมต่อและตั้งค่าเพื่อแสดงภาพที่ชัดเจนและสดใส การตรวจสอบคุณภาพและการเคลือบป้องกันช่วยให้หน้าจอทำงานได้ดี พวกเขาอยู่ได้นานหลายปีและอยู่อย่างปลอดภัยทั้งภายในหรือภายนอก
ในการสร้างจอแสดงผล LED คุณต้องใช้วัสดุที่เหมาะสม สิ่งที่สำคัญที่สุดคือสารประกอบเซมิคอนดักเตอร์พิเศษ เหล่านี้คือ Gallium Arsenide, Gallium Phosphide และ Gallium Arsenide Phosphide คุณต้องมีโลหะเช่นแกลเลียมและอินเดียม โลหะเหล่านี้หายากและหายากดังนั้นโรงงานจึงจัดการกับพวกเขาอย่างระมัดระวัง เพื่อทำชิปคนงานผสมแกลเลียมอาร์เซนิกและฟอสเฟอร์ในห้อง สิ่งนี้ทำให้แท่งคริสตัล คนงานตัดแท่งเหล่านี้เป็นเวเฟอร์บาง ๆ
คุณต้องทำกระบวนการยาสลบ ในขั้นตอนนี้คุณเพิ่มสังกะสีเล็กน้อยไนโตรเจนซิลิคอนเจอร์เมเนียมหรือเทลลูเรียม ยาสลบเปลี่ยนวิธีที่ชิปเคลื่อนย้ายกระแสไฟฟ้า สิ่งนี้จำเป็นเพื่อให้ชิปสว่างขึ้น พื้นผิวมักจะทำจากไพลินถือชิป ไพลินเป็นสิ่งที่ดีเพราะมันแข็งแกร่งเมื่อร้อนและไม่พัง
หมายเหตุ: แกลเลียมเป็นวัสดุที่สำคัญที่สุดสำหรับชิป LED อินเดียมและอินเดียมดีบุกออกไซด์ช่วยให้การแสดงความสว่างและชัดเจน
ก่อนที่จะใช้วัสดุเหล่านี้คุณต้องตรวจสอบคุณภาพของพวกเขาพื้นผิวแซฟไฟร์ ต้องมีอลูมินาบริสุทธิ์อย่างน้อย 99.99% ความบริสุทธิ์สูงนี้ทำให้พื้นผิวแข็งแกร่งและช่วยให้นานขึ้น โรงงานทำความสะอาดผงอลูมินาปลูกเป็นแท่งอิงค์อลูมิกเดียวจากนั้นตัดและขัดมัน
คุณยังตรวจสอบว่าโครงสร้างผลึกของสารตั้งต้นตรงกับชิปหรือไม่ สิ่งนี้จะช่วยหยุดรอยร้าวและข้อบกพร่อง พื้นผิวและชิปจะต้องขยายวิธีเดียวกันเมื่อความร้อน ถ้าไม่ชิปสามารถทำลายได้ สารตั้งต้นควรต้านทานสารเคมีและความร้อน Sapphire เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ เพราะมันทำทั้งหมดนี้แม้ว่ามันจะยากที่จะทำงานด้วย
เมื่อตรวจสอบชิป LED คุณจะมองหาสีที่ดีความร้อนต่ำและความสว่างที่มั่นคง มีเพียงชิปและพื้นผิวที่ดีที่สุดเท่านั้นที่จะไปยังขั้นตอนต่อไปในการแสดง LED
คุณเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุฐานที่เหมาะสมสำหรับแผงวงจรของคุณ สำหรับหน้าจอพลังงานสูงคุณมักจะใช้ PCB ที่ใช้อลูมิเนียมเพราะพวกเขาย้ายความร้อนออกไปจากส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว หากคุณต้องการบอร์ดที่ยืดหยุ่นคุณอาจเลือก polyimide หรือ FR4 บอร์ดบางตัวใช้ทองแดงเพื่อการถ่ายเทความร้อนที่ดียิ่งขึ้น แต่ค่าใช้จ่ายเหล่านี้มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น
คุณสร้างเลเยอร์บอร์ดด้วยเลเยอร์ ก่อนอื่นคุณกัดวงจรทองแดงลงบนฐาน สิ่งนี้สร้างเส้นทางสำหรับไฟฟ้า ถัดไปคุณเพิ่มหน้ากากบัดกรีโดยปกติจะเป็นสีขาวเพื่อสะท้อนแสงและป้องกันทองแดง คุณพิมพ์การออกแบบโดยใช้ stencil จากนั้นใช้เครื่องเลือกและสถานที่เพื่อตั้งส่วนเล็ก ๆ เช่นไดรเวอร์ ICS และตัวต้านทานบนกระดาน หลังจากนั้นคุณเรียกใช้บอร์ดผ่านเตาอบรีดว์ ความร้อนละลายบัดกรีวางและล็อคชิ้นส่วนเข้าที่
เคล็ดลับ: การจัดการความร้อนที่ดีช่วยให้บอร์ดของคุณเย็นลงและช่วยให้นานขึ้น คุณสามารถใช้อ่างล้างมือความร้อน vias ความร้อนหรือชั้นทองแดงที่หนาขึ้นเพื่อย้ายความร้อนออกไปจากชิ้นส่วนที่บอบบาง
ความชื้นสามารถทำลายแผงวงจร- ก่อนที่คุณจะเพิ่มการบัดกรีวางคุณต้องทำให้บอร์ดแห้งและทุกส่วน คุณใช้เครื่องลดความชื้นและเครื่องทำความร้อนเพื่อให้อากาศแห้ง หากอากาศเปียกเกินไปบัดกรีวางจะดูดซับน้ำ สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาเช่นลูกบอลบัดกรีรอยแตกหรือแม้แต่ชิ้นส่วนที่หัก หากอากาศแห้งเกินไปวางจะแห้งและไม่ติดกัน
นี่คือการดูอย่างรวดเร็วว่าความชื้นมีผลต่อกระบวนการของคุณอย่างไร:
สภาพความชื้น | ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการบัดกรีและแผงวงจร |
ความชื้นสูง | บัดกรีวางดูดซับความชื้นทำให้เกิดข้อบกพร่องและความเสียหาย |
ความชื้นต่ำ | วางแห้งออกมานำไปสู่ข้อต่อประสานที่ไม่ดี |
ความชื้นที่เหมาะสมที่สุด | วางให้เรียบและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน |
คุณควรเก็บห้องไว้ที่ประมาณ 25 ° C และความชื้น 55-75% หลังจากที่คุณพิมพ์บัดกรีวางให้ย้ายกระดานไปที่เตาอบภายใน 30 นาที ขั้นตอนนี้หยุดการวางจากการหยิบความชื้นและทำให้บอร์ดของคุณแข็งแรง
หมายเหตุ: การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างระมัดระวังช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงและทำให้มั่นใจได้ว่าแผงวงจรของคุณทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
คุณเริ่มต้นด้วยการวางชิ้นส่วนเล็ก ๆ บนแผงวงจร มีสองวิธีในการทำเช่นนี้: ด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร แต่ละวิธีมีคะแนนที่ดีและไม่ดี ตารางด้านล่างแสดงวิธีการเปรียบเทียบ:
ปัจจัย | การจัดวางองค์ประกอบด้วยตนเอง | การจัดวางส่วนประกอบอัตโนมัติ |
ค่าใช้จ่าย | ราคาถูกกว่าที่จะเริ่มต้น แต่มีค่าใช้จ่ายมากขึ้นสำหรับคนงาน | ค่าใช้จ่ายมากขึ้นในตอนแรกสำหรับเครื่องจักรและการตั้งค่า |
ความเร็ว | ช้าและใช้เวลามาก | เร็วมากและสามารถวิ่งได้โดยไม่มีคน |
ความยืดหยุ่น/การเปลี่ยนแปลง | ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงการออกแบบโดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมใหม่ | ต้องการการเขียนโปรแกรมใหม่สำหรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบใด ๆ |
ข้อกำหนดด้านแรงงาน | ต้องการคนงานที่มีทักษะสำหรับการทำงานอย่างระมัดระวัง | ต้องการคนงานน้อยลง คนที่มีทักษะบริหารเครื่องจักร |
คุณภาพ | ความผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากผู้คนทำผิดพลาด | เครื่องจักรมีความแม่นยำมากและทำผิดพลาดน้อยลง |
ความเหมาะสมของปริมาณ | ดีที่สุดสำหรับแบทช์ขนาดเล็กหรือทดสอบแนวคิดใหม่ ๆ | ดีที่สุดสำหรับการสร้างหน้าจอจำนวนมากในครั้งเดียว |
การควบคุมกระบวนการ | ผู้คนสามารถมองเห็นปัญหาเล็ก ๆ ได้โดยมองอย่างใกล้ชิด | เครื่องจักรใช้กล้องและโปรแกรมเพื่อตรวจสอบปัญหา |
การกู้คืนข้อผิดพลาด | ง่ายต่อการแก้ไขชิ้นส่วนเดียวด้วยมือ | แก้ไขได้ยากขึ้น อาจจำเป็นต้อง reprogram หรือแก้ไขด้วยมือ |
โรงงานใช้เครื่องจักรเพื่อทำหลายอย่างจอแสดงผล LED อย่างรวดเร็ว. เครื่องจักรเหล่านี้หยิบชิป LED และชิ้นส่วนอื่น ๆ พวกเขาวางไว้ในที่ที่เหมาะสมอย่างรวดเร็วและด้วยความระมัดระวัง สำหรับงานขนาดเล็กหรือการออกแบบใหม่ผู้คนอาจวางชิ้นส่วนด้วยมือ คนงานใช้แหนบและมองผ่านแว่นขยายเพื่อทำสิ่งนี้ การทำงานด้วยมือช่วยให้คุณแก้ไขข้อผิดพลาดได้อย่างง่ายดาย แต่ใช้เวลานานขึ้น
เคล็ดลับ: การใช้เครื่องจักรช่วยให้คุณทำมากมายหน้าจอ เร็วและมีข้อผิดพลาดน้อยลง การทำงานด้วยมือเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการลองใช้ความคิดใหม่ ๆ หรือแก้ไขปัญหาทันที
หลังจากวางชิ้นส่วนทั้งหมดคุณจะต้องแนบไว้แน่น สิ่งนี้ทำด้วยการบัดกรี Reflow บอร์ดเข้าไปในเตาอบพิเศษ เตาอบละลายบัดกรีวาง สิ่งนี้ติดชิ้นส่วนไปที่บอร์ด
คุณต้องดูอุณหภูมิอย่างใกล้ชิด เตาอบร้อนบอร์ดเป็นขั้นตอน ครั้งแรกมันอุ่นบอร์ดถึงประมาณ 150 ° C ถึง 170 ° C ขั้นตอนนี้จะกำจัดออกไซด์และเริ่มฟลักซ์ ถัดไปเตาอบจะร้อนขึ้นสูงถึง 240 ° C ถึง 250 ° C นี่คือเมื่อบัดกรีละลายและเชื่อมต่อทุกอย่าง
หากอุณหภูมิผิดคุณสามารถทำร้ายชิป LED หรือบอร์ดได้ ความร้อนมากเกินไปสามารถโค้งงอบอร์ดหรือสร้างข้อต่อที่อ่อนแอ ความร้อนไม่เพียงพอหมายความว่าบัดกรีไม่ละลายดังนั้นชิ้นส่วนจึงไม่ติดกัน การรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมจะหยุดปัญหาเช่น Tombstoning หรือ Splatter นอกจากนี้ยังช่วยให้จอแสดงผล LED ของคุณใช้งานได้นานขึ้นและทำงานได้ดีขึ้น
หมายเหตุ: ตรวจสอบการตั้งค่าเตาอบและดูความร้อนเสมอ ขั้นตอนนี้สำคัญมากสำหรับการสร้างหน้าจอที่แข็งแกร่งและดี
เมื่อคุณมองเข้าไปในจอแสดงผล LED คุณจะพบส่วนสำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกัน แต่ละส่วนมีงานพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าจอทำงานได้ดีและใช้เวลานาน
l โมดูล LED: นี่คือหน่วยการสร้างหลัก แต่ละโมดูลมีไฟ LED เล็ก ๆ จำนวนมากไดรเวอร์ ICS เพื่อควบคุมความสว่างและสีและบอร์ด PCB เพื่อเชื่อมต่อทุกอย่าง
l ระบบควบคุม: ฮาร์ดแวร์นี้จัดการได้ว่าหน้าจอสว่างแค่ไหนและภาพดูอย่างไร มันใช้การส่งและรับการ์ดเพื่อย้ายสัญญาณวิดีโอและควบคุมโมดูล
l แหล่งจ่ายไฟ: ส่วนนี้เปลี่ยนกระแสไฟฟ้าจากผนังของคุณเป็นชนิดที่ถูกต้องสำหรับโมดูล LED มันทำให้หน้าจอสดใสและหยุดกะพริบ
l ตู้หรือกรอบ: เฟรมโลหะมักทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียมถือโมดูลไว้ พวกเขาให้คุณสร้างหน้าจอขนาดใหญ่ด้วยการเชื่อมต่อตู้มากมายเข้าด้วยกัน
l การเดินสายและการเชื่อมต่อ: ข้อมูลและสายไฟเชื่อมโยงทุกส่วน สายเคเบิลที่ดีทำให้สัญญาณแข็งแกร่งและพลังคงที่
l กระจกหน้าหรืออะคริลิค: จอแสดงผลบางตัวใช้ฝาครอบที่ชัดเจนเพื่อป้องกันไฟ LED จากฝุ่นและความเสียหาย
l เมทริกซ์สีดำ: พื้นที่มืดระหว่างพิกเซลนี้ช่วยให้สีดูคมชัดขึ้นและชัดเจนขึ้น
เคล็ดลับ: การเลือกส่วนประกอบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ช่วยให้การแสดง LED ของคุณมีอายุการใช้งานนานขึ้นและทำงานได้ดีขึ้น
คุณสร้างจอแสดงผล LED ขนาดใหญ่โดยการรวมโมดูลมากมายเข้าด้วยกัน นี่คือวิธีที่คุณทำในโรงงาน:
1. เริ่มต้นด้วยการติดตั้งอาร์เรย์ของ LED บน PCBs ด้วยชิปไดรเวอร์และส่วนอื่น ๆ
2. วางแต่ละโมดูลลงในเฟรมหรือตู้ที่ทำจากโลหะที่มีน้ำหนักเบา
3. จัดโมดูลอย่างระมัดระวังเพื่อให้ระยะห่างแม้และภาพจะชัดเจน
4. ยึดโมดูลโดยใช้สกรูคลิปหรือล็อค
5. เชื่อมต่อโมดูลกับข้อมูลและสายไฟภายในเฟรม
6. ปรับเทียบจอแสดงผลเพื่อปรับสีความสว่างและความละเอียด
7. ทดสอบทั้งหน้าจอเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ดีและตรงตามมาตรฐานคุณภาพ
8. เตรียมหน้าจอสำหรับการติดตั้งขั้นสุดท้ายและเชื่อมต่อกับระบบควบคุม
คุณสามารถค้นหาได้โมดูลที่มีตัวเชื่อมต่อพิเศษ ที่สแน็ปเข้าด้วยกัน การออกแบบนี้ช่วยให้คุณสร้างหน้าจอที่มีรูปร่างและขนาดได้มากมาย โมดูลบางอย่างมีการเคลือบกันน้ำและฝาครอบโลหะเพื่อป้องกันความร้อนและสภาพอากาศ
ทุกหน้าจอต้องการการปรับแต่งเพื่อให้มันดูดีการสอบเทียบ เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบสีและความสว่าง ช่างเทคนิคใช้เครื่องมือที่เรียกว่า colorimeters และ spectroradiometers เครื่องมือเหล่านี้วัดแสงและความสว่างในจุดต่าง ๆ ซอฟต์แวร์ช่วยเปลี่ยนระดับ RGB แกมม่าและความคมชัด โรงงานบางแห่งใช้เครื่องจักรที่มีเซ็นเซอร์ในตัวเครื่องเหล่านี้ช่วยให้การแสดงผลอยู่เหมือนเดิมเมื่อเวลาผ่านไป
นี่คือขั้นตอนปกติสำหรับการสอบเทียบ:
l ตั้งค่าระดับสีดำเพื่อให้คนผิวดำดูลึก
l ปรับจุดสีขาวเพื่อให้คนผิวขาวดูเป็นกลาง
l ตั้งค่าระดับสีขาวเพื่อให้หน้าจอสดใส แต่ไม่สว่างเกินไป
l ปรับจุดดำถ้าคุณทำได้
l ตรวจสอบการตั้งค่าทั้งหมดและปรับอีกครั้งหากจำเป็น
l ใช้ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์พิเศษสำหรับขั้นตอนสุดท้าย
บางครั้งหน้าจอจะถูกแบ่งออกเป็นโซนสำหรับการสอบเทียบ แต่ละโซนได้รับการแก้ไขสำหรับสีและความสว่าง ระบบใหม่บางระบบใช้ AI เพื่อตรวจสอบและแก้ไขหน้าจอเมื่อทำงาน การสอบเทียบมักจะทำให้สีถูกต้องเมื่อหน้าจอมีอายุมากกว่า
เคล็ดลับ: ใช้เครื่องมือการสอบเทียบที่ดีและทำสิ่งนี้ทุกสองสามเดือน สิ่งนี้ทำให้หน้าจอของคุณดูดี
ทุกหน้าจอจะถูกตรวจสอบก่อนออกจากโรงงานการตรวจสอบคุณภาพ ปฏิบัติตามกฎเช่น IEC 60598, UL, CE และ Energy Star ผู้ตรวจสอบดูว่าหน้าจอดูขนาดของมันอย่างไรและหากปลอดภัย พวกเขาทดสอบสีความสว่างและการใช้พลังงาน พวกเขายังตรวจสอบปัญหาสัญญาณและดูว่าหน้าจอทำงานในสถานที่ร้อนหรือเย็นหรือไม่
ปัญหาทั่วไปคือ:
l ความล้มเหลวของสัญญาณหรือนาฬิกา
l การบัดกรีไม่ดีที่ทำให้บรรทัดหรือคอลัมน์ล้มเหลว
l ปัญหาแหล่งจ่ายไฟที่ทำให้จุดด่างดำ
l สีที่ขาดหายไปหรือ LED ที่ตายแล้ว
l ข้อผิดพลาดในการสื่อสารจากการ์ดควบคุมที่ไม่ดีหรือสายเคเบิล
ผู้ตรวจการใช้กล้องพิเศษเพื่อค้นหาปัญหาเหล่านี้ พวกเขาวัดว่าหน้าจอสว่างแค่ไหน หากพวกเขาพบปัญหาพวกเขาจะแก้ไขหรือเปลี่ยนส่วนก่อนจัดส่ง การตรวจสอบอย่างระมัดระวังหมายความว่าคุณได้รับหน้าจอที่ใช้งานได้ดี
คุณมาถึงเวทีที่คุณเปลี่ยนโมดูลจำนวนมากให้เป็นหน้าจอที่สมบูรณ์ ขั้นตอนนี้เรียกว่าการรวมแผง คุณเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบสถานที่ที่คุณจะติดตั้งจอแสดงผล คุณดูที่ผนังหรือโครงสร้างวัดพื้นที่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเก็บน้ำหนักได้ คุณวางแผนที่จะเรียกใช้สายไฟและสายสัญญาณ
คุณมีสองวิธีหลักในการสร้างหน้าจอ คุณสามารถใช้ตู้ที่มีโมดูลอยู่ภายใน ตู้เหล่านี้ทำให้งานเร็วขึ้นและให้พื้นผิวที่แข็งแรงและเรียบ พวกเขามีค่าใช้จ่ายมากขึ้น แต่ปกป้องชิ้นส่วนได้ดีขึ้น นอกจากนี้คุณยังสามารถสร้างหน้าจอได้โดยใส่แต่ละโมดูลลงบนเฟรมที่ไซต์ วิธีนี้ช่วยประหยัดเงินได้ แต่คุณต้องการทักษะและเวลามากขึ้น บางครั้งหน้าจออาจไม่แบน
นี่คือขั้นตอนหลักที่คุณทำตามเพื่อรวมแผง:
l สำรวจไซต์และตรวจสอบความเรียบขนาดและความแข็งแรงของพื้นที่
l วางแผนและจัดวางสายเคเบิลสำหรับพลังงานและสัญญาณ
l สร้างโครงเหล็กหรือโครงสร้างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ
l ติดตั้งตู้หรือโมดูลลงบนเฟรม ยึดให้แน่นเพื่อให้หน้าจอดูราบรื่น
l เชื่อมต่อสายไฟและสัญญาณทั้งหมด ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทุกครั้งปลอดภัยและแน่น
l สอบเทียบจอแสดงผล ปรับความสว่างสีและความคมชัดเพื่อให้ภาพดูดี
l ตรวจสอบขั้นสุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนปลอดภัยและเข้าถึงได้ง่ายสำหรับการซ่อมแซมในอนาคต
เคล็ดลับ: การจัดตำแหน่งอย่างระมัดระวังและการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งช่วยให้หน้าจอของคุณดูราบรื่นและยาวนานขึ้น
ก่อนที่คุณจะเสร็จคุณจะเพิ่มการเคลือบป้องกันลงในแผง การเคลือบเหล่านี้เก็บน้ำฝุ่นและรังสี UV ตัวอย่างเช่นคุณอาจใช้การเคลือบเซรามิกเช่น nanoslic NS 605 การเคลือบนี้ทำให้น้ำผิวดินและน้ำมันทน นอกจากนี้ยังหยุดรอยขีดข่วนและช่วยให้ไฟ LED ปลอดภัยจากสภาพอากาศที่รุนแรง คุณสามารถฉีดพ่นจุ่มหรือเช็ดบนการเคลือบ มันแห้งเร็วและไม่เปลี่ยนรูปลักษณ์ของหน้าจอ
คุณยังสามารถใช้การเคลือบอื่น ๆ เช่น Solarbloc หรือ Solarthru การเคลือบเหล่านี้บล็อกแสง UV หยุดความชื้นและป้องกันไม่ให้หน้าจอเปลี่ยนเป็นสีเหลือง การเคลือบบางส่วนมีสีสันให้ตรงกับรูปลักษณ์ของจอแสดงผล การรักษาเหล่านี้ช่วยให้การแสดง LED ของคุณอยู่ได้นานขึ้นแม้กระทั่งกลางแจ้งหรือในสถานที่ที่ยากลำบาก
ชื่อเคลือบ | คุณสมบัติที่สำคัญ | การป้องกันที่มีให้ |
Nanoslic NS 605 | เซรามิก, ไม่ชอบน้ำ, ทนต่อการเสียดสี | กันน้ำกันน้ำกันได้ |
Solarbloc SC7050-UVB | การปิดกั้นรังสียูวีทนความชื้น | หยุดความเสียหาย UV ทำให้หน้าจอชัดเจน |
Solarthru SC7050 | สิ่งกีดขวางที่โปร่งใสและมีความชื้น | บล็อกน้ำช่วยให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปลอดภัย |
สายพันธุ์สี | ตัวเลือกสี UV และความร้อนตัวเลือกสี | ปกป้องในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง |
หมายเหตุ: การเคลือบป้องกันและทรีทเม้นต์ต่อต้านการทำสีเป็นกุญแจสำคัญสำหรับการแสดงที่ใช้ภายนอกหรือในสถานที่ที่มีฝุ่นและดวงอาทิตย์จำนวนมาก
เมื่อคุณเสร็จสิ้นการประกอบคุณจะต้องแพ็คจอแสดงผลสำหรับการจัดส่ง บรรจุภัณฑ์ที่ดีช่วยให้หน้าจอปลอดภัยจากการกระแทกหยดและสภาพอากาศในระหว่างการขนส่ง คุณใช้วัสดุที่แข็งแรง แต่เบาเช่นกระดาษแข็งเม็ดมีดโฟมและห่อฟอง วัสดุเหล่านี้หยุดหน้าจอจากการเคลื่อนที่ภายในกล่องและป้องกันจากแรงกระแทก
คุณเลือกกล่องขนาดที่เหมาะสมสำหรับแต่ละจอแสดงผล หากกล่องใหญ่เกินไปหน้าจอสามารถเลื่อนและเสียหายได้ หากกล่องเล็กเกินไปสามารถกดบนหน้าจอและทำให้เกิดรอยร้าว สำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบางคุณเพิ่มโฟมพิเศษหรือเม็ดมีดพิเศษ มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น แต่จะช่วยประหยัดเงินโดยการหยุดความเสียหาย
คุณอาจใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงเช่น COB (ชิปบนกระดาน) หรือ MIP (Micro LED ในแพ็คเกจ) วิธีการเหล่านี้ครอบคลุมชิป LED ด้วยอีพอกซีเรซินหรือวัสดุพิเศษ สิ่งนี้ทำให้หน้าจอกันน้ำกันฝุ่นและต่อต้านการต่อต้าน นอกจากนี้ยังทำให้จอแสดงผลเบาลงและจัดการได้ง่ายขึ้น
นี่คือแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:
l ใช้เม็ดมีดโฟมและห่อฟองเพื่อรองรับจอแสดงผล
l ปิดผนึกกล่องให้แน่นเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้น
l ฝึกอบรมคนงานเพื่อแพ็คแต่ละหน้าจออย่างถูกวิธี
l เลือก บริษัท จัดส่งที่รู้วิธีจัดการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เปราะบาง
l ติดตามการจัดส่งแต่ละครั้งและติดต่อกับลูกค้า
COLOUT: ตัวเลือกการจัดส่งอย่างระมัดระวังและตัวเลือกการจัดส่งที่ชาญฉลาดช่วยให้การแสดงผลของคุณมาถึงอย่างปลอดภัยและทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบเมื่อคุณตั้งค่า
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งที่เหมาะสมปกป้องการลงทุนของคุณ พวกเขาทำให้แน่ใจว่าคุณจอแสดงผล LED มาถึงบ้านใหม่ในรูปทรงด้านบนพร้อมที่จะส่องแสง
เทคโนโลยีการแสดงผลใหม่กำลังเปลี่ยนวิธีการมองและการทำงานของหน้าจอ จอแสดงผลขนาดเล็กและโปร่งใสเป็นสองแนวคิดใหม่ที่ยิ่งใหญ่ Microled ใช้ LED ขนาดเล็กมากสำหรับแต่ละพิกเซล ไฟ LED เหล่านี้ทำให้แสงสว่างของตัวเองดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีแบ็คไลท์ สิ่งนี้ทำให้หน้าจอบางและสว่างขึ้น รูปภาพดูคมชัดขึ้นและคนผิวดำดูลึกซึ้งยิ่งขึ้น หน้าจอ microled สามารถมีพิกเซลขนาดเล็กมากเช่น P0.4 ซึ่งหมายความว่าคุณจะเห็นรายละเอียดเพิ่มเติมแม้ว่าคุณจะอยู่ใกล้ บางหน้าจอสามารถแสดงได้ภาพ 8k หรือ 12k ด้วย HDR ที่ดีกว่า
การแสดงผลแบบโปร่งใสใช้การออกแบบพิเศษที่มีช่องว่างหรือแถบกลวง คุณสามารถดูผ่านหน้าจอและยังเห็นรูปภาพ สิ่งเหล่านี้ใช้ในหน้าต่างร้านค้าอาคารอัจฉริยะและพื้นที่ศิลปะ การทำหน้าจอที่โปร่งใสนั้นง่ายขึ้นและค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการทำหน้าจอ microled แต่หน้าจอโปร่งใสขนาดเล็กต้องการเครื่องมือและการควบคุมอย่างระมัดระวัง สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเรื่อย ๆ ในจำนวนมาก
นี่คือแนวคิดใหม่ที่สำคัญบางประการ:
l Mini/Micro LED ขนาดเล็กระดับเล็กช่วยให้คุณเห็นรายละเอียดเพิ่มเติม
l Flip-Chip LED ช่วยให้คนผิวดำดีขึ้นและประหยัดพลังงาน
l บรรจุภัณฑ์ COB และ GOB ทำให้หน้าจอแข็งแกร่งขึ้นและมีอายุการใช้งานนานขึ้น
l การออกแบบที่โปร่งใสช่วยประหยัดพลังงานและดูสร้างสรรค์
เคล็ดลับ: จอแสดงผลขนาดเล็กและโปร่งใสต้องการโรงงานพิเศษ แต่พวกเขาให้รูปภาพที่ดีขึ้นและวิธีการใหม่ในการใช้หน้าจอ
คุณต้องการให้หน้าจอยาวและดูดี ตอนนี้โรงงานใช้การตรวจสอบที่ดีขึ้นในทุกขั้นตอน คนงานที่มีทักษะและเครื่องสมาร์ทดูกระบวนการทั้งหมด พวกเขาตรวจสอบตั้งแต่ต้นจนจบ สาย SMT อัตโนมัติวางชิ้นส่วนในสถานที่ที่เหมาะสม Central Labs ทดสอบผลิตภัณฑ์และตรวจสอบการออกแบบ พวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกหน้าจอเป็นไปตามกฎที่เข้มงวด
โรงงานทำการทดสอบความชราในห้องพิเศษ การทดสอบเหล่านี้ใช้งานหน้าจอเป็นเวลาหลายชั่วโมงในสภาวะที่ยากลำบาก สิ่งนี้พบจุดอ่อนและช่วยให้หน้าจออยู่ได้นานขึ้น การตรวจสอบคุณภาพดูที่พิกเซลความสว่างและสี เครื่องมือการเขียนโปรแกรมและการสอบเทียบตั้งค่าความสว่างและสีที่เหมาะสมสำหรับแต่ละหน้าจอ
โรงงานหลายแห่งได้รับการรับรองสูงสุดเช่น CE, UL และ FCC การแสดงเหล่านี้หน้าจอของคุณปลอดภัยและเป็นไปตามมาตรฐานโลก คุณสามารถไว้วางใจได้ว่าแต่ละหน้าจอผ่านการทดสอบอย่างหนักก่อนที่จะได้รับ
ขั้นตอนการประกันคุณภาพ | สิ่งที่ตรวจสอบ |
ตำแหน่ง SMT อัตโนมัติ | ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่ |
การทดสอบความชรา | ตรวจสอบว่าหน้าจอใช้งานได้นานหรือไม่ |
การตรวจสอบพิกเซลและความสว่าง | ตรวจสอบว่าสีและความสว่างเป็นอย่างไร |
การรับรอง | ตรวจสอบกฎความปลอดภัยและกฎของโลก |
หมายเหตุ: ดีการตรวจสอบคุณภาพ หมายความว่าหน้าจอของคุณปลอดภัยทำงานได้ดีและพร้อมสำหรับงานใด ๆ
ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าทุกขั้นตอนในโรงงานมีความสำคัญ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมทำให้หน้าจอของคุณแข็งแรง การประกอบอย่างระมัดระวังช่วยให้การแสดงผลทำงานได้ดีเป็นเวลาหลายปี การตรวจสอบคุณภาพทำให้แน่ใจว่าหน้าจอจะใช้งานได้นานถึง 10 ปี การทดสอบและการออกแบบที่ชาญฉลาดหยุดปัญหาก่อนที่จะเริ่ม ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งทำให้ภาพใสและสดใส เมื่อคุณซื้อจอแสดงผลให้เลือกที่มีคุณภาพและการสนับสนุนที่ดี ด้วยวิธีนี้หน้าจอของคุณจะทำงานได้ดีขึ้นและยาวนานขึ้น
คุณสามารถคาดหวังว่าโรงงานส่วนใหญ่จะสร้างมาตรฐานจอแสดงผล LED ใน 2 ถึง 4 สัปดาห์ หน้าจอที่กำหนดเองหรือคำสั่งซื้อขนาดใหญ่อาจใช้เวลานานขึ้น กระบวนการนี้รวมถึงการตรวจสอบวัสดุการประกอบการทดสอบและบรรจุภัณฑ์
คุณได้รับชีวิตที่ยาวนานขึ้นจากการแสดงของคุณโดยเลือกวัสดุคุณภาพสูงและใช้การเคลือบป้องกัน การทำความสะอาดเป็นประจำและการติดตั้งที่เหมาะสมยังช่วยได้เช่นกัน การแสดงส่วนใหญ่ 5 ถึง 10 ปีด้วยความระมัดระวัง
ใช่คุณสามารถแทนที่หรือซ่อมแซมโมดูลที่เสีย หน้าจอส่วนใหญ่ใช้การออกแบบแบบแยกส่วน คุณลบส่วนที่เสียหายและติดตั้งใหม่ สิ่งนี้ทำให้การแสดงผลของคุณทำงานได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนหน้าจอทั้งหมด
คุณสามารถใช้มากมายจอแสดงผล LED กลางแจ้ง โรงงานเพิ่มการเคลือบกันน้ำและเฟรมที่แข็งแกร่ง คุณสมบัติเหล่านี้ปกป้องหน้าจอของคุณจากฝนฝุ่นและแสงแดด ตรวจสอบการจัดอันดับผลิตภัณฑ์เสมอก่อนที่จะติดตั้งภายนอก