ビルボードや会議室など、多くの場所でLEDディスプレイを見ることができます。メーカーは、LEDディスプレイの製造プロセスに従ってこれらの画面を作成します。このプロセスは、最高の素材を選ぶことから始まります。すべてのステップは、部品をまとめたり、テストしたり、品質をチェックしたりすると、ディスプレイがどの程度機能し、画像がどれだけクリアされているかに影響します。メーカーは、マイクロピッチや透明なLEDテクノロジーなどの新しい方法を使用して、画面をより明るく信頼できるものにします。以下に示すように、世界中のLEDディスプレイ市場は大きくなり続けています。
アルミニウムやシリコンのような良い材料を選ぶLEDディスプレイ 長く続きます。これらの素材は、ディスプレイが硬い場所でうまく機能するのにも役立ちます。各ステップで慎重にチェックしてテストすると、早期に問題が発見されます。これにより、ディスプレイが安全で明るいことを確認します。 SMTやリフローはんだなどの新しい方法を使用すると、作業がより正確になります。これらの方法は、高解像度の画面をより速くするのにも役立ちます。最良のツールでLEDを正しい方法で配置すると、ミスが停止します。優れた計画により、画面が明確で強力になります。強力なフレーム、特別なコーティング、優れたパッケージングは、天候や危害からディスプレイを安全に保ちます。これにより、ディスプレイが長持ちするのに役立ちます。
構築するLEDディスプレイ、適切な材料を選ぶ必要があります。良い素材は、画面がうまく機能し、長持ちするのに役立ちます。各部分は、それができることのために選択されます：
l アルミニウム合金：これは、LEDストリップハウジングで使用されます。それは熱く動き、軽いが強く、錆びません。このメタルは、ディスプレイが涼しく、長持ちするのに役立ちます。
l ポリカーボネート（PC）プラスチック：これは、ディフューザーとカバーにあります。タフで明確で、紫外線をブロックします。ディスプレイを安全で見やすくします。
l シリコンゴム：この素材は曲がっていて、水を排除します。また、化学物質に耐えます。暑くて寒いので、外部または工場でのディスプレイに適しています。
l 銅に覆われたフレキシブルPCB（FPCB）：これがLEDストリップのベースです。電気がうまく流れ、熱を広げます。また、曲がっていて、簡単に壊れません。
ヒント： 良い素材を使用すると、LEDディスプレイは厳しい場所でうまく機能し、長持ちします。
また、光を作る半導体化合物についても考える必要があります。ここにいくつかの一般的なものがあります：
化合物 | 主な用途 | 生成された色 |
uingan | LEDチップ | 青、紫外 |
両方 | LEDチップ | 青、緑 |
ギャップ | LEDチップ | 緑、赤 |
algaaint | LEDチップ | 赤、オレンジ |
gaasp | LEDチップ | 赤、赤外線 |
ガス | LEDチップ | 赤外線 |
これらの化合物は、LEDディスプレイが明るく大胆な色を表示するのに役立ちます。
LEDディスプレイパーツを選択してチェックするときは、厳格なルールに従う必要があります。一部のルールは、安全のためのIEC 60598、IES LM-80、貯蓄電力のエネルギースター、および北米のUL認証です。これらのルールに従うことで、ディスプレイが安全になり、うまく機能します。
ディスプレイをまとめる前に、すべての部品を確認してください。
電源ケーブルが右に接続されていることを確認してください（赤から正、黒から負）、安全に動作します。
データケーブルを確認して、モジュールが互いに通信していることを確認してください。
各ボードを見て、曲がり、良いはんだ、正しい部品を見てください。
自動光学検査（AOI）を使用して、欠落または間違った部品を見つけます。
X線検査を使用して、特にトリッキーなチップで、隠されたはんだの問題を探します。
電気値を確認するために、電気値をチェックし、部品が適切な場所にある場合は、回路内テスト（ICT）を実行します。
注記： 慎重なチェックは、後で問題を止め、LEDディスプレイが最善を尽くしているのを助けます。
LEDディスプレイの製造プロセスは、を作成することから始まります印刷回路基板、またはPCB。 PCBは、ディスプレイの主なサポートのようなものです。ほとんどのLEDディスプレイは、アルミニウムPCBを使用しています。これは、LEDから熱を移動するのに役立つためです。これらのボードには3つのレイヤーがあります。ベースアルミニウム層、熱断熱層、銅回路層があります。柔軟なアルミニウム、ハイブリッドアルミニウム、または多層アルミニウムボードから選択できます。柔軟なアルミニウムを使用すると、ボードを1回曲げることができます。これにより、より少ないコネクタを使用するのに役立ちます。ハイブリッドアルミニウムはアルミニウムとFR-4を混合します。これにより、ボードが強くなり、コストが低くなります。多層アルミニウムは、高性能を必要とするディスプレイの熱制御を改善します。
部品を追加する前に、ボードを完了する必要があります。これは、金や銀のような表面仕上げをすることを意味します。また、重要なマーキングを印刷し、特別なマシンでボードをテストします。ボードは正しい形にカットされています。優れた計画と慎重な配線は、ディスプレイが安全であり、長持ちするのに役立ちます。
Surface-Mountテクノロジー、またはSMTは、マシンがボード上に小さなLEDパーツを置くことができます。このステップは高速で非常に正確です。 SMTは、各ボードにより多くの部品を適合させるのに役立ちます。これは、高解像度ディスプレイにとって重要です。ピックアンドプレイスロボットは、各部品を適切な場所に置きます。はんだペーストステンシルが必要な場合にのみはんだを追加します。自動光学検査では、すべての部品が適切な場所にあるかどうかを確認します。また、各はんだジョイントがよく見えるかどうかをチェックします。 SMTは間違いを下げ、お金を節約し、多くのボードを迅速に作成するのに役立ちます。
部品を配置した後、リフローのはんだ付けを使用して取り付けます。ボードは、異なるヒートゾーンのあるオーブンを通過します。まず、ボードはゆっくりと熱くなります。その後、しばらくの間、設定された温度にとどまります。次に、より熱くなり、235に達します激しいCおよび250激しいC.これははんだを溶かし、部品を接続します。冷却は約2〜4で発生します激しいCあたりのC。これにより、ジョイントが強くなります。小型ディスプレイの場合、LEDを保護するために慎重に熱を制御する必要があります。熱電対を使用して、重要な場所で熱を確認できます。はんだ付けする前にLEDランプを焼くと、水分が取り除かれます。これにより、プロセス中にLEDを安定させます。
ヒント： 熱を制御して部品を焼くと、欠陥を止めてLEDディスプレイを長時間支援できます。
マウントLEDはの大きな部分ですLEDディスプレイの製造プロセス。このステップは、画面がどれほど明確かつ強くなるかに影響します。 LEDをマウントするには、SMD、Cob、およびMicroledの3つの主な方法があります。それぞれの方法には、独自の良い点と最良の用途があります。
特徴 | SMD（表面マウントデバイス） | コブ（ボード上のチップ） |
パッケージング方法 | シングルLEDチップはPCBにはんだ付けされています | 多くのLEDチップがPCBに正しく置かれ、カバーされています |
光源タイプ | ある時点から光を作ります | より大きな領域から光を作ります |
ピクセルピッチサポート | P1.25以上で動作します | P0.4と同じくらい小さくすることができます |
表示効果 | あなたが近くに立つと、ブロック状に見えるかもしれません | 光は柔らかく見え、色は明るいです |
熱散逸 | さて、しかし、熱はさらに移動します | 良い、熱は速く動きます |
耐久性 | それほど強くない | 強く、水とほこりを締め出します |
メンテナンスコスト | 安くて簡単に修正できます | より多くの費用がかかり、修正が困難です |
生産コスト | 安く、簡単に作ることができます | より多くのコスト、作るのが難しいです |
応用 | 大きくて安価な画面に適しています | 派手なクローズアップ画面に最適です |
マイクロリングは、新しい方法ですLEDディスプレイの製造プロセス。物質移動を使用して、ベースに小さなLEDチップを置きます。これにより、画面が非常に明るくなり、非常に小さなピクセルを使用できます。マイクロリングスクリーンは、フィルムを使用して部品をカバーします。これにより、それらを薄く、軽く、タフにします。
LEDをマウントするための特別なツールが必要です。レーザーツールは、各LEDを適切な場所に置くのに役立ちます。これは、小さなピッチとシースルー画面にとって非常に重要です。 Flip-chip Cobのようないくつかの新しい方法は、熱を動かして画面を長持ちさせるのに役立ちます。
取り付けるときにいくつかの問題があるかもしれません：
l 古い部品を壊さずに取り出します
l ハードスポットに到達します
l 新しいLEDに適合しないワイヤー
l 調光やコントロールの問題
l 必要な部品の数がわからない
l 電力ニーズの変化を忘れる
l 動作を停止するドライバーや点滅するドライバー
l 近くの他の電子機器からの問題
l 悪いセットアップからの熱が多すぎます
l 悪い配線またはゆるいワイヤー
これらの問題を修正するには、次のようにする必要があります。
l チームを教え、適切なツールを使用してください
l よく計画し、最初にすべてを確認してください
l 変化しやすいワイヤを使用して、物事が適合するかどうかを確認してください
l 必要に応じてシステムを更新します
l 熟練した労働者を雇い、安全措置に従ってください
l 良い製品を選んで、頻繁にワイヤーをチェックしてください
ヒント：慎重な仕事と良い計画は、間違いを止めて維持するのに役立ちますLEDディスプレイ うまく機能しています。
LEDを入れた後、テストする必要があります。これにより、彼らが正しく機能することを確認します。のこの部分LEDディスプレイの製造プロセス 光、色、そしてLEDが安定しているかどうかをチェックします。
これらの手順を実行します。
l 発光フラックス測定： 特別なボールを使用して、どれだけの光が出てくるかを確認します。これは、画面がどれほど明るいかを教えてくれます。
l 光強度テスト： ツールを使用して、光がどれだけ強く、どこに行くかを確認します。これにより、弱いスポットや不均一なスポットを見つけることができます。
l スペクトルパラメーターテスト： プリズムまたはグレーディングを使用して、光の色と品質を確認します。これにより、色が本物で明るく見えるようになります。
l 切り替え特性テスト： LEDをオンとオフにして、それらがどれだけ速く滑らかに機能するかを確認します。これにより、点滅や色の変化がチェックされます。
問題が見つかった場合は、先に進む前に修正できます。慎重なテストが続きますLEDディスプレイの製造プロセス うまくいって、あなたに素晴らしいスクリーンを与えます。
画面を強力にするには、各LEDモジュールをフレーム化する必要があります。モジュールフレーミングはモジュールを保持し、それらを並べています。このステップは、滑らかな画像と続く画面の鍵です。
l フレームは、モジュールを所定の位置に置いてフラットに保ちます。これにより、ギャップやでこぼこのスポットが停止します。
l キャビネットスクリーンは、ロックと穴のある金属またはプラスチックフレームを使用します。これらは、モジュールを適切に並べるのに役立ちます。
l フレームは、内側の部品からほこり、水、電気の問題を遠ざけます。
l 鋼鉄またはアルミニウムのフレームは、重い画面を持ち上げ、風に耐えます。これは、大型または屋外の画面にとって重要です。
l フレームにより、モジュールを簡単に変更または修正できます。
注：強いフレームがあなたを保ちますLEDディスプレイ 安全で見栄えの良い、外でも。
ここの最後のステップLEDディスプレイの製造プロセス 3つの反塗装を着用しています。この特別な塗料は、LEDモジュールから水、ほこり、錆を遠ざけます。屋外モジュールの裏に置きます。前面にシリカゲルがあり、防水カバーがあるため、このペイントは画面がIP65の評価を得るのに役立ちます。つまり、雨、ほこり、悪天候を処理できることを意味します。
3つのアンチペイントは、他のレイヤーで動作し、モジュールを密封します。これにより、画面が長い間、外部または工場でもうまく機能し続けます。
ヒント：屋外画面には常に3つのアンチ塗装を使用してください。それはあなたの画面を安全に保ち、長年働いています。
すべてのLEDディスプレイは、工場を離れる前にチェックする必要があります。まず、電源コードや信号ケーブルなどのすべてのハードウェア接続を見てください。取り付けブラケットも確認してください。ディスプレイをオンにして、ちらつきや黒い画面に注意してください。奇妙な色も探してください。部屋に合うように明るさとコントラストを変えます。特別なツールを使用して、どこでも色が一致することを確認してください。ディスプレイを何時間もまたは数日間実行します。明るさ、色、または熱の変化に注意してください。これにより、問題を早期に発見して修正できます。ディスプレイがうまく機能することを確認します。
ヒント： 各デバッグステップを書き留めて、問題を報告します。これにより、次回はより良くなり、欠陥を低く保つのに役立ちます。
LEDディスプレイが厳しい場所を処理できるかどうかをテストする必要があります。 -20からホットルームとコールドルームにディスプレイを置きます激しいC〜50激しいC.湿気で10％から90％の湿度でテストします。塩スプレー、砂、ほこり、揺れ、ドロップのテストを使用します。以下の表は、いくつかの一般的なテストを示しています。
環境テスト | 目的 |
高/低温 | 極端な暑さまたは寒さでパフォーマンスをチェックします |
湿度サイクル | 湿気に対する耐性をテストします |
塩スプレー | 耐食性を測定します |
砂とほこり | 粒子からの保護をチェックします |
振動/衝撃/ドロップ | 輸送中または使用中の強度をテストします |
ESD（静電） | 静電気の損傷を防ぎます |
これらのテストは、天候、出荷、または大まかな取り扱いによる問題を止めるのに役立ちます。
ディスプレイ用の適切なキャビネット素材を選択してください。キャビネットは部品の中を安全に保ち、熱と体重を助けます。ここに簡単な比較があります：
材料 | 長所 | 短所 |
鉄/鋼 | 強い、低コスト | 重い、錆びることができます |
ダイキャストアルミニウム | 軽く、正確で、腐食に抵抗します | より高いコスト、簡単にへこみ |
マグネシウム合金 | 非常に軽く、強く、優れた熱制御 | 高価で、頑丈ではありません |
炭素繊維 | 非常に軽く、強い | 非常に高価です |
ネジを使用して、すべてのモジュールをしっかりと保持します。ケースがうまく適合していることを確認してください。これは、ほこり、水、ショックを締め出します。
優れたパッケージは、配送時にLEDディスプレイを安全に保ちます。フォームと反スタティックバッグ付きの木製の箱を使用してください。パケットを追加して、水を排出します。コーナーを強くし、各ボックスにラベルを付けます。遠くに配送するには、スチールベルトの木製の箱を使用してください。これらは強くて簡単に移動できます。到着時にボックスと表示を常に確認してください。セットアップするまで、乾燥した清潔な場所に保管してください。
注記： 慎重なパッケージングとクリアラベルは損傷を止め、ディスプレイをより速く、より安全にインストールするのに役立ちます。
LEDディスプレイを作成する際の各ステップがディスプレイを安全に保つことを確認できます。良い素材を選ぶと最後にテスト あなたのお金を守るのに役立ちます。熱やチェック設定などの制御により、ディスプレイが長持ちします。また、パワーを節約します。慎重な作業と次のルールにより、画面が明るくなり、色が良くなります。また、ディスプレイを安全に使用できるようにします。ディスプレイを購入するときは、すべてのステップで良質の兆候を確認してください。
あなたは集中する必要があります品質管理。このステップは、すべての部分とプロセスをチェックします。それはあなたが早期に問題を捕らえるのに役立ちます。良質の制御により、ディスプレイがうまく機能し、長持ちします。
熱散逸にはアルミニウムなどの材料を使用します。また、熱を広めるためにPCBを設計します。キャビネット内の適切な空気の流れが役立ちます。これらの手順は、ディスプレイを涼しく安定させます。
はい、ほとんどのモジュールを修復できます。故障した部分を削除し、新しい部分に置き換えます。熟練した技術者は、この仕事に特別なツールを使用しています。修理後に常にモジュールをテストしてください。
探す認定 UL、CE、ROHSのように。これらは、ディスプレイが安全性と環境基準を満たしていることを示しています。認定ディスプレイは、より良い信頼性と安心を与えることができます。
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