Anda melihat tampilan LED di banyak tempat, tetapi apakah Anda tahu bagaimana pabrik membuat layar ini? Prosesnya dimulai dengan membuat chip LED dari bahan khusus seperti Gallium Nitride. Pekerja menempatkan chip ini di papan sirkuit. Mereka mengatur pitch piksel untuk membantu gambar terlihat jelas. Kemudian, mereka bergabung dengan modul bersama untuk membuat panel. Teknisi menggunakan alat khusus untuk menyesuaikan warna dan kecerahan. Setiap layar diuji untuk kualitas. Hanya layar terbaik yang dikemas dan dikirimkan kepada Anda.
Setiap langkah menggunakan alat canggih dan pemeriksaan yang cermat. Ini memastikan layar LED Anda berfungsi dengan baik di mana saja.
Tampilan LED Mulailah dengan bahan khusus seperti gallium dan safir. Ini membuat chip LED kecil yang bersinar cerah dan bertahan lama. Pabrik membangun papan sirkuit dengan hati -hati. Mereka mengontrol panas dan kelembaban agar bagian bekerja dengan baik. Ini membantu menghentikan masalah dan cacat. Mesin menempatkan bagian -bagian kecil di tempatnya dengan cepat dan akurasi. Orang juga membantu dengan desain baru dan memperbaiki kesalahan. Modul dengan LED dan chip pengemudi masuk ke bingkai. Kemudian, mereka terhubung dan mengatur untuk menunjukkan gambar yang jelas dan cerah. Pemeriksaan kualitas dan pelapis pelindung membantu layar bekerja dengan baik. Mereka bertahan selama bertahun -tahun dan tetap aman di dalam atau di luar.
Untuk membangun layar LED, Anda memerlukan bahan yang tepat. Yang paling penting adalah senyawa semikonduktor khusus. Ini adalah gallium arsenide, gallium fosfida, dan gallium arsenide fosfida. Anda juga membutuhkan logam seperti gallium dan indium. Logam -logam ini jarang dan sulit didapat, jadi pabrik menanganinya dengan hati -hati. Untuk membuat keripik, pekerja mencampur gallium, arsenik, dan fosfor di dalam ruang. Ini membuat ingot kristal. Pekerja memotong ingot ini menjadi wafer tipis.
Anda harus melakukan proses doping. Pada langkah ini, Anda menambahkan sedikit seng, nitrogen, silikon, germanium, atau telurium. Doping mengubah cara chip menggerakkan listrik. Ini diperlukan untuk membuat chip menyala. Substrat, biasanya terbuat dari safir, memegang chip. Sapphire bagus karena tetap kuat saat panas dan tidak rusak.
Catatan: Gallium adalah bahan terpenting untuk chip LED. Indium dan indium timah oksida membantu membuat tampilan cerah dan jernih.
Sebelum menggunakan bahan -bahan ini, Anda harus memeriksa kualitasnya.Substrat Sapphire harus setidaknya 99,99% alumina murni. Kemurnian tinggi ini membuat substrat kuat dan membantunya bertahan lebih lama. Pabrik membersihkan bubuk alumina, menumbuhkannya menjadi ingot safir kristal tunggal, lalu memotong dan memolesnya.
Anda juga memeriksa apakah struktur kristal substrat cocok dengan chip. Ini membantu menghentikan retakan dan cacat. Substrat dan chip harus berkembang dengan cara yang sama saat dipanaskan. Jika tidak, chip bisa rusak. Substrat harus menahan bahan kimia dan panas. Sapphire adalah pilihan teratas karena melakukan semua ini, meskipun sulit untuk dikerjakan.
Saat memeriksa chip LED, Anda mencari warna yang bagus, api kecil, dan kecerahan yang stabil. Hanya chip dan substrat terbaik yang menuju ke langkah berikutnya dalam membuat layar LED.
Anda mulai dengan memilih bahan dasar yang tepat untuk papan sirkuit Anda. Untuk layar daya tinggi, Anda sering menggunakan PCB berbasis aluminium karena mereka memindahkan panas dari komponen dengan cepat. Jika Anda memerlukan papan yang fleksibel, Anda dapat memilih poliimida atau FR4. Beberapa papan menggunakan tembaga untuk perpindahan panas yang lebih baik, tetapi biayanya lebih mahal.
Anda membangun lapisan papan demi lapisan. Pertama, Anda etsa sirkuit tembaga ke pangkalan. Ini menciptakan jalur listrik. Selanjutnya, Anda menambahkan topeng solder, biasanya putih, untuk memantulkan cahaya dan melindungi tembaga. Anda mencetak desain menggunakan stensil, kemudian menggunakan mesin pick-and-place untuk mengatur bagian-bagian kecil seperti IC driver dan resistor di papan tulis. Setelah itu, Anda menjalankan papan melalui oven reflow. Panasnya melelehkan pasta solder dan mengunci bagian -bagian di tempatnya.
Kiat: Manajemen termal yang baik membuat papan Anda tetap dingin dan membantunya bertahan lebih lama. Anda dapat menggunakan heat sink, vias termal, atau lapisan tembaga yang lebih tebal untuk memindahkan panas dari bagian -bagian sensitif.
Kelembaban dapat merusak AndaPapan Sirkuit. Sebelum Anda menambahkan pasta solder, Anda harus mengeringkan papan dan semua bagian. Anda menggunakan penurunan dan pemanas untuk menjaga udara tetap kering. Jika udara terlalu basah, pasta solder menyerap air. Ini menyebabkan masalah seperti bola solder, retakan, atau bahkan bagian yang rusak. Jika udaranya terlalu kering, pasta mengering dan tidak menempel dengan baik.
Inilah pandangan cepat tentang bagaimana kelembaban mempengaruhi proses Anda:
Kondisi kelembaban | Dampak pada pasta solder dan kualitas papan sirkuit |
Kelembaban tinggi | Pasta solder menyerap kelembaban, menyebabkan cacat dan kerusakan. |
Kelembaban rendah | Tempel mengering, yang mengarah ke sambungan solder yang buruk. |
Kelembaban optimal | Terus paste halus dan mencegah oksidasi. |
Anda harus menjaga kamar di sekitar 25 ° C dan kelembaban 55-75%. Setelah Anda mencetak pasta solder, pindahkan papan ke oven dalam waktu 30 menit. Langkah ini menghentikan pasta dari mengambil kelembaban dan menjaga papan Anda tetap kuat.
Catatan: Kontrol suhu dan kelembaban yang cermat membantu Anda menghindari kesalahan yang mahal dan memastikan papan sirkuit Anda bekerja dengan sempurna.
Anda mulai dengan meletakkan bagian -bagian kecil di papan sirkuit. Ada dua cara untuk melakukan ini: dengan tangan atau dengan mesin. Setiap jalan memiliki poin yang baik dan buruk. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana mereka membandingkan:
Faktor | Penempatan komponen manual | Penempatan Komponen Otomatis |
Biaya | Lebih murah untuk memulai tetapi harganya lebih mahal untuk pekerja | Biaya lebih banyak pada awalnya untuk mesin dan pengaturan |
Kecepatan | Lambat dan membutuhkan banyak waktu | Sangat cepat dan bisa berlari tanpa orang |
Fleksibilitas/pergantian | Mudah Mengubah Desain Tanpa Pemrograman Baru | Membutuhkan pemrograman baru untuk perubahan desain apa pun |
Persyaratan tenaga kerja | Membutuhkan pekerja terampil untuk pekerjaan tangan yang cermat | Lebih sedikit pekerja yang dibutuhkan; Orang yang terampil menjalankan mesin |
Kualitas | Kesalahan bisa terjadi karena orang membuat kesalahan | Mesin sangat akurat dan membuat lebih sedikit kesalahan |
Kesesuaian volume | Terbaik untuk batch kecil atau menguji ide -ide baru | Terbaik untuk membuat banyak layar sekaligus |
Kontrol proses | Orang dapat menemukan masalah kecil dengan melihat lebih dekat | Mesin menggunakan kamera dan program untuk memeriksa masalah |
Pemulihan kesalahan | Mudah diperbaiki bagian tunggal dengan tangan | Lebih sulit untuk diperbaiki; mungkin perlu memprogram ulang atau memperbaiki dengan tangan |
Pabrik menggunakan mesin untuk membuat banyak orangTampilan LED dengan cepat. Mesin -mesin ini mengambil chip LED dan bagian lainnya. Mereka menempatkan mereka di tempat yang tepat dengan cepat dan dengan hati -hati. Untuk pekerjaan kecil atau desain baru, orang mungkin menempatkan bagian dengan tangan. Pekerja menggunakan pinset dan melihat melalui pembesar untuk melakukan ini. Pekerjaan tangan memungkinkan Anda memperbaiki kesalahan dengan mudah, tetapi membutuhkan waktu lebih lama.
Tip: Menggunakan mesin membantu Anda membuat banyakLayar Cepat dan dengan lebih sedikit kesalahan. Pekerjaan tangan baik untuk mencoba ide -ide baru atau segera memperbaiki masalah.
Setelah menempatkan semua bagian, Anda harus memasangnya dengan erat. Ini dilakukan dengan solder reflow. Papan masuk ke oven khusus. Oven melelehkan pasta solder. Ini menempelkan bagian -bagian ke papan.
Anda harus menonton suhunya dengan sangat dekat. Oven memanaskan papan dalam langkah -langkah. Pertama, menghangatkan papan menjadi sekitar 150 ° C hingga 170 ° C. Langkah ini menghilangkan oksida dan memulai fluks. Selanjutnya, oven menjadi lebih panas, hingga 240 ° C hingga 250 ° C. Inilah saat solder meleleh dan menghubungkan segalanya.
Jika suhunya salah, Anda dapat melukai chip LED atau papan. Terlalu banyak panas dapat menekuk papan atau membuat sambungan yang lemah. Tidak cukup panas berarti solder tidak meleleh, jadi bagian tidak menempel dengan baik. Menjaga suhu yang tepat menghentikan masalah seperti tombstoning atau percikan. Ini juga membantu layar LED Anda bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.
Catatan: Selalu periksa pengaturan oven dan perhatikan panasnya. Langkah ini sangat penting untuk membuat layar yang kuat dan bagus.
Saat Anda melihat ke dalam layar LED, Anda menemukan beberapa bagian penting yang bekerja bersama. Setiap bagian memiliki pekerjaan khusus untuk memastikan layar bekerja dengan baik dan bertahan lama.
l Modul LED: Ini adalah blok bangunan utama. Setiap modul memegang banyak lampu LED kecil, IC driver untuk mengontrol kecerahan dan warna, dan papan PCB untuk menghubungkan semuanya.
l Sistem Kontrol: Perangkat keras ini mengelola seberapa cerah layar dan bagaimana gambar terlihat. Ini menggunakan kartu pengiriman dan penerima untuk memindahkan sinyal video dan mengontrol modul.
l Catu daya: Bagian ini mengubah listrik dari dinding Anda menjadi jenis yang tepat untuk modul LED. Itu membuat layar cerah dan berhenti berkedip.
l Kabinet atau bingkai: Bingkai logam, sering terbuat dari baja atau aluminium, tahan modul di tempatnya. Mereka membiarkan Anda membangun layar besar dengan menghubungkan banyak lemari bersama.
l Kabel dan koneksi: Data dan kabel daya menghubungkan semua bagian. Kabel yang baik menjaga sinyal tetap kuat dan daya stabil.
l Kaca depan atau akrilik: Beberapa tampilan menggunakan penutup yang jelas untuk melindungi LED dari debu dan kerusakan.
l Matriks hitam: Area gelap antara piksel ini membantu warna terlihat lebih tajam dan lebih jelas.
Kiat: Memilih komponen yang kuat dan andal membantu tampilan LED Anda bertahan lebih lama dan berkinerja lebih baik.
Anda membangun layar LED besar dengan mengumpulkan banyak modul. Inilah cara Anda melakukannya di pabrik:
1. Mulailah dengan memasang array LED pada PCB dengan chip driver dan bagian lainnya.
2. Tempatkan setiap modul ke dalam bingkai atau kabinet yang terbuat dari logam ringan.
3. Sejajarkan modul dengan hati -hati untuk menjaga jarak tetap dan gambarnya tetap jelas.
4. Amankan modul menggunakan sekrup, klip, atau kunci.
5. Hubungkan modul dengan data dan kabel daya di dalam bingkai.
6. Kalibrasi tampilan untuk menyesuaikan warna, kecerahan, dan resolusi.
7. Uji seluruh layar untuk memastikannya bekerja dengan baik dan memenuhi standar kualitas.
8. Siapkan tampilan untuk instalasi akhir dan sambungkan ke sistem kontrol.
Anda juga dapat menemukanmodul dengan konektor khusus itu menyatu. Desain ini memungkinkan Anda membangun layar berbagai bentuk dan ukuran. Beberapa modul memiliki lapisan tahan air dan penutup logam untuk melindunginya dari panas dan cuaca.
Setiap layar membutuhkan penyetelan jadi terlihat bagus.Kalibrasi Dimulai dengan memeriksa warna dan kecerahan. Teknisi menggunakan alat yang disebut colorimeter dan spektroradiometer. Alat -alat ini mengukur cahaya dan kecerahan di berbagai tempat. Perangkat lunak membantu mengubah level RGB, gamma, dan kontras. Beberapa pabrik menggunakan mesin dengan sensor bawaan. Mesin ini membantu tampilan tetap sama dari waktu ke waktu.
Berikut adalah langkah -langkah biasa untuk kalibrasi:
l Atur level hitam untuk membuat orang kulit hitam terlihat dalam.
l Sesuaikan titik putih sehingga orang kulit putih terlihat netral.
l Atur level putih untuk membuat layar cerah tetapi tidak terlalu cerah.
l Menyempurnakan titik hitam jika Anda bisa.
l Periksa semua pengaturan dan sesuaikan lagi jika diperlukan.
l Gunakan perangkat lunak dan perangkat keras khusus untuk langkah terakhir.
Terkadang, layar dibagi menjadi zona untuk kalibrasi. Setiap zona diperbaiki untuk warna dan kecerahan. Beberapa sistem baru menggunakan AI untuk memeriksa dan memperbaiki layar saat berjalan. Melakukan kalibrasi seringkali menjaga warna tetap tepat saat layar bertambah tua.
Kiat: Gunakan alat kalibrasi yang baik dan lakukan ini setiap beberapa bulan. Ini membuat layar Anda terlihat bagus.
Setiap layar diperiksa sebelum meninggalkan pabrik.Pemeriksaan kualitas Ikuti aturan seperti IEC 60598, UL, CE, dan Energy Star. Inspektur melihat bagaimana layar terlihat, ukurannya, dan jika aman. Mereka menguji warna, kecerahan, dan penggunaan daya. Mereka juga memeriksa masalah sinyal dan melihat apakah layar bekerja di tempat yang panas atau dingin.
Masalah umum adalah:
l Kegagalan sinyal atau kait jam
l Solder buruk yang menyebabkan garis atau kolom gagal
l Masalah catu daya yang membuat bintik -bintik gelap
l Warna yang hilang atau LED mati
l Kesalahan komunikasi dari kartu atau kabel kontrol yang buruk
Inspektur menggunakan kamera khusus untuk menemukan masalah ini. Mereka mengukur seberapa terang dan bahkan layar. Jika mereka menemukan masalah, mereka memperbaiki atau mengubah bagian sebelum pengiriman. Cek yang cermat berarti Anda mendapatkan layar yang berfungsi dengan baik.
Anda mencapai tahap di mana Anda mengubah banyak modul menjadi layar lengkap. Langkah ini disebut integrasi panel. Anda mulai dengan memeriksa tempat di mana Anda akan menginstal tampilan. Anda melihat dinding atau struktur, mengukur area, dan memastikan itu bisa menahan berat. Anda merencanakan di mana menjalankan kabel daya dan sinyal.
Anda memiliki dua cara utama untuk membangun layar. Anda dapat menggunakan lemari yang sudah memiliki modul di dalamnya. Lemari -lemari ini membuat pekerjaan lebih cepat dan memberi Anda permukaan yang kuat dan rata. Harganya lebih mahal, tetapi mereka melindungi bagian -bagian yang lebih baik. Anda juga dapat membangun layar dengan meletakkan setiap modul ke dalam bingkai di situs. Dengan cara ini menghemat uang, tetapi Anda membutuhkan lebih banyak keterampilan dan waktu. Terkadang, layar mungkin tidak rata.
Berikut adalah langkah -langkah utama yang Anda ikuti untuk mengintegrasikan panel:
l Survei situs dan periksa kerataan, ukuran, dan kekuatan area.
l Rencanakan dan letakkan kabel untuk daya dan sinyal.
l Bangun bingkai baja atau struktur pemasangan. Pastikan itu stabil dan berbaris dengan sempurna.
l Pasang lemari atau modul ke dalam bingkai. Amankan dengan erat sehingga layarnya terlihat halus.
l Hubungkan semua kabel daya dan sinyal. Periksa apakah setiap koneksi aman dan ketat.
l Kalibrasi layar. Sesuaikan kecerahan, warna, dan kontras sehingga gambarnya terlihat bagus.
l Lakukan cek terakhir. Pastikan setiap bagian aman dan mudah dijangkau untuk perbaikan di masa depan.
Kiat: Penyelarasan yang cermat dan koneksi yang kuat membantu layar Anda terlihat mulus dan bertahan lebih lama.
Sebelum Anda selesai, Anda menambahkan pelindung pelindung ke panel. Pelapis ini menjaga air, debu, dan sinar UV. Misalnya, Anda dapat menggunakan lapisan keramik seperti nanoslik NS 605. Lapisan ini membuat air permukaan dan minyak tahan minyak. Ini juga menghentikan goresan dan menjaga LED aman dari cuaca yang keras. Anda dapat menyemprot, mencelupkan, atau menyeka lapisan. Ini mengering dengan cepat dan tidak mengubah penampilan layar.
Anda juga dapat menggunakan pelapis lain, seperti SolarBloc atau Solarthru. Pelapis ini memblokir lampu UV, menghentikan kelembaban, dan menjaga layar agar tidak menguning. Beberapa pelapis datang dalam warna agar sesuai dengan tampilan layar. Perawatan ini membantu tampilan LED Anda bertahan lebih lama, bahkan di luar ruangan atau di tempat -tempat yang sulit.
Nama pelapis | Fitur utama | Perlindungan disediakan |
Nanoslic NS 605 | Keramik, hidrofobik, tahan abrasi | Tahan air, tahan minyak, tahan gores |
SolarBloc SC7050-UVB | Pemblokiran UV, tahan kelembaban | Menghentikan kerusakan UV, menjaga layar tetap bersih |
Solarthru SC7050 | Penghalang kelembaban transparan | Memblokir air, menjaga elektronik tetap aman |
Varian berwarna | UV dan tahan panas, pilihan warna | Melindungi di lingkungan laut atau pesisir |
Catatan: Pelapis pelindung dan perawatan anti-cat adalah kunci untuk tampilan yang digunakan di luar atau di tempat dengan banyak debu dan matahari.
Setelah Anda menyelesaikan perakitan, Anda perlu mengemas layar untuk pengiriman. Kemasan yang baik menjaga layar tetap aman dari benjolan, tetesan, dan cuaca selama transportasi. Anda menggunakan bahan yang kuat tetapi ringan seperti kardus, sisipan busa, dan bungkus gelembung. Bahan -bahan ini menghentikan layar dari bergerak di dalam kotak dan melindunginya dari guncangan.
Anda memilih kotak ukuran yang tepat untuk setiap layar. Jika kotaknya terlalu besar, layar dapat meluncur dan rusak. Jika kotaknya terlalu kecil, ia dapat menekan layar dan menyebabkan retakan. Untuk bagian yang rapuh, Anda menambahkan busa tambahan atau sisipan khusus. Ini lebih mahal, tetapi menghemat uang dengan menghentikan kerusakan.
Anda mungkin menggunakan metode pengemasan lanjutan seperti COB (chip di papan) atau MIP (mikro LED dalam paket). Metode -metode ini mencakup chip LED dengan resin epoksi atau bahan khusus. Ini membuat layar tahan air, tahan debu, dan anti-statis. Ini juga membuat tampilan lebih ringan dan lebih mudah ditangani.
Berikut adalah beberapa praktik terbaik untuk pengemasan dan pengiriman:
l Gunakan sisipan busa dan bungkus gelembung untuk bantalan layar.
l Tutup kotak dengan erat untuk menjaga debu dan kelembaban.
l Latih pekerja untuk mengemas setiap layar dengan cara yang benar.
l Pilih perusahaan pengiriman yang tahu cara menangani elektronik yang rapuh.
l Lacak setiap pengiriman dan tetap berhubungan dengan pelanggan.
Callout: Pengemasan yang cermat dan pilihan pengiriman pintar membantu tampilan Anda tiba dengan selamat dan bekerja dengan sempurna saat Anda mengaturnya.
Kemasan dan pengiriman yang tepat melindungi investasi Anda. Mereka memastikan AndaTampilan LED Mencapai rumah barunya dalam kondisi prima, siap bersinar.
Teknologi tampilan baru mengubah bagaimana layar terlihat dan berfungsi. Tampilan mikrol dan transparan adalah dua ide baru besar. Microled menggunakan LED yang sangat kecil untuk setiap piksel. LED ini membuat cahaya sendiri, jadi tidak diperlukan lampu latar. Ini membuat layar lebih tipis dan lebih cerah. Gambar terlihat lebih tajam dan kulit hitam terlihat lebih dalam. Layar mikrol dapat memiliki nada piksel yang sangat kecil, seperti P0.4. Ini berarti Anda melihat lebih detail, bahkan ketika Anda dekat. Beberapa layar bahkan bisa ditampilkanGambar 8k atau 12k dengan HDR yang lebih baik.
Tampilan transparan menggunakan desain khusus dengan spasi atau strip berongga. Anda dapat melihat melalui layar dan masih melihat gambar. Ini digunakan di jendela toko, bangunan pintar, dan ruang seni. Membuat layar transparan lebih mudah dan harganya lebih murah daripada membuat layar mikrol. Tetapi layar transparan mikro membutuhkan alat dan kontrol yang sangat hati -hati. Ini membuat mereka lebih mahal dan lebih sulit untuk dibuat dalam jumlah besar.
Berikut adalah beberapa ide baru yang penting:
l Pitch kecil mini/mikro LED memungkinkan Anda melihat lebih detail
l LED flip-chip membantu membuat orang kulit hitam yang lebih baik dan menghemat daya
l Kemasan COB dan GOB membuat layar lebih kuat dan bertahan lebih lama
l Desain transparan membantu menghemat energi dan terlihat kreatif
Tip: Tampilan mikrol dan transparan membutuhkan pabrik khusus, tetapi mereka memberi Anda gambar yang lebih baik dan cara baru untuk menggunakan layar.
Anda ingin layar Anda bertahan lama dan terlihat bagus. Pabrik sekarang menggunakan cek yang lebih baik di setiap langkah. Pekerja terampil dan mesin pintar menonton seluruh proses. Mereka memeriksa dari awal hingga akhir. Garis SMT otomatis menempatkan bagian di tempat yang tepat. Produk Uji Laboratorium Pusat dan Periksa Desain. Mereka memastikan setiap layar mengikuti aturan yang ketat.
Pabrik menjalankan tes penuaan di kamar khusus. Tes ini menjalankan layar selama berjam -jam dalam kondisi sulit. Ini menemukan bintik -bintik yang lemah dan membantu layar bertahan lebih lama. Cek berkualitas lihat piksel, kecerahan, dan warna. Alat pemrograman dan kalibrasi mengatur kecerahan dan warna yang tepat untuk setiap layar.
Banyak pabrik mendapatkan sertifikasi top seperti CE, UL, dan FCC. Ini menunjukkan layar Anda aman dan memenuhi standar dunia. Anda dapat percaya bahwa setiap layar lulus tes keras sebelum Anda mendapatkannya.
Langkah jaminan kualitas | Apa yang diperiksa |
Penempatan SMT otomatis | Memeriksa apakah bagian berada di tempat yang tepat |
Tes penuaan | Periksa apakah layar berlangsung lama |
Pemeriksaan piksel dan kecerahan | Memeriksa apakah warna dan kecerahan rata -rata |
Sertifikasi | Memeriksa aturan keselamatan dan dunia |
Catatan: Baguspemeriksaan kualitas Berarti layar Anda aman, berfungsi dengan baik, dan siap untuk pekerjaan apa pun.
Anda sekarang tahu bahwa setiap langkah di pabrik penting. Memilih bahan yang tepat membuat layar Anda kuat. Perakitan yang cermat membantu tampilan bekerja dengan baik selama bertahun -tahun. Pemeriksaan Kualitas Pastikan layar akan bertahan hingga 10 tahun. Pengujian dan Desain Cerdas Menghentikan Masalah Sebelum Mulai. Bagian yang kuat menjaga gambar tetap bersih dan cerah. Saat Anda membeli layar, pilih satu dengan kualitas dan dukungan yang baik. Dengan cara ini, layar Anda akan bekerja lebih baik dan bertahan lebih lama.
Anda dapat mengharapkan sebagian besar pabrik membangun standarTampilan LED dalam 2 hingga 4 minggu. Layar khusus atau pesanan besar mungkin memakan waktu lebih lama. Proses ini mencakup pemeriksaan material, perakitan, pengujian, dan pengemasan.
Anda mendapatkan umur yang lebih lama dari tampilan Anda dengan memilih bahan berkualitas tinggi dan menggunakan pelindung pelindung. Pembersihan reguler dan instalasi yang tepat juga membantu. Sebagian besar tampilan 5 hingga 10 tahun terakhir dengan perawatan yang baik.
Ya, Anda dapat mengganti atau memperbaiki modul yang rusak. Sebagian besar layar menggunakan desain modular. Anda menghapus bagian yang rusak dan memasang yang baru. Ini membuat tampilan Anda berfungsi tanpa mengganti seluruh layar.
Anda bisa menggunakan banyakTampilan LED di luar rumah. Pabrik menambah pelapis tahan air dan bingkai yang kuat. Fitur -fitur ini melindungi layar Anda dari hujan, debu, dan sinar matahari. Selalu periksa peringkat produk sebelum menginstal di luar.
Silakan tinggalkan pesan, kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin!
Lantai 2, Bangunan A3, Taman Teknologi Mutiara Selatan, Jalan Yingtai, Distrik Longhua, Shenzhen, Guangdong
