In der LED -Anzeigefabrik: Erklärte Bildschirme

Sie sehen LED -Displays an vielen Stellen, aber wissen Sie, wie Fabriken diese Bildschirme machen? Der Prozess beginnt mit der Herstellung von LED -Chips aus speziellen Materialien wie Galliumnitrid. Die Arbeiter setzen diese Chips auf Leiterplatten. Sie setzen die Pixel -Tonhöhe, um das Bild klar aussehen zu können. Dann verbinden sie sich zusammen Module, um Panels herzustellen. Techniker verwenden spezielle Werkzeuge, um Farbe und Helligkeit anzupassen. Jeder Bildschirm wird auf Qualität getestet. Nur die besten Bildschirme sind gepackt und an Sie gesendet.

In jedem Schritt werden erweiterte Tools und sorgfältige Überprüfungen verwendet. Dies stellt sicher, dass Ihr LED -Display überall gut funktioniert.

Key Takeaways

LED -Anzeigen Beginnen Sie mit speziellen Materialien wie Gallium und Saphir. Diese machen winzige LED -Chips, die hell leuchten und lange dauern. Fabriken bauen Leiterplatten mit Sorgfalt. Sie steuern Wärme und Feuchtigkeit, um die Teile gut funktionieren zu lassen. Dies hilft, Probleme und Mängel zu stoppen. Maschinen setzen kleine Teile schnell und mit Genauigkeit ein. Die Menschen helfen auch bei neuen Designs und Behebung von Fehlern. Module mit LEDs und Treiberchips gehen in Frames. Dann werden sie verbunden und richten sich auf, um klare, helle Bilder zu zeigen. Qualitätsprüfungen und Schutzbeschichtungen helfen, die Bildschirme gut zu funktionieren. Sie dauern jahrelang und bleiben innerhalb oder außerhalb sicher.

Rohstoffe

LED -Chips und Substrate

Um ein LED -Display zu erstellen, benötigen Sie die richtigen Materialien. Die wichtigsten sind spezielle Halbleiterverbindungen. Dies sind Galliumarsenid, Galliumphosphid und Galliumarsenidphosphid. Sie brauchen auch Metalle wie Gallium und Indium. Diese Metalle sind selten und schwer zu bekommen, so dass Fabriken sie sorgfältig umgehen. Um die Chips zu machen, mischen Arbeiter Gallium, Arsen und Phosphor in einer Kammer. Dies macht Kristalltüte. Die Arbeiter schneiden diese Barren in dünne Wafer.

Sie müssen den Dopingprozess durchführen. In diesem Schritt fügen Sie ein wenig Zink, Stickstoff, Silizium, Germanium oder Tellur hinzu. Doping ändert sich, wie der Chip Strom bewegt. Dies ist erforderlich, um den Chip aufleuchten zu lassen. Das Substrat, normalerweise aus Saphir, hält den Chip. Saphir ist gut, weil es stark bleibt, wenn es heiß ist und nicht zusammenbricht.

Hinweis: Gallium ist das wichtigste Material für LED -Chips. Indium- und Indium -Zinnoxid helfen, Anzeigen hell und klar zu machen.

Inspektion und Vorbereitung

Bevor Sie diese Materialien verwenden, müssen Sie ihre Qualität überprüfen.Saphirsubstrate müssen mindestens 99,99% reines Aluminiumoxid sein. Diese hohe Reinheit macht das Substrat stark und hilft ihm, länger zu dauern. Fabriken reinigen Aluminiumoxidpulver, wachsen Sie es in Einzelkristall-Saphirgots und schneiden Sie es dann ab und polieren Sie es.

Sie prüfen auch, ob die Kristallstruktur des Substrats mit dem Chip übereinstimmt. Dies hilft, Risse und Mängel zu stoppen. Das Substrat und der Chip müssen beim Erhitzen genauso erweitert werden. Wenn nicht, kann der Chip brechen. Das Substrat sollte Chemikalien und Wärme widerstehen. Sapphire ist eine Top -Auswahl, weil es das alles tut, obwohl es schwer zu arbeiten ist.

Wenn Sie LED -Chips überprüfen, suchen Sie nach guter Farbe, geringer Hitze und stetiger Helligkeit. Nur die besten Chips und Substrate gehen zum nächsten Schritt, um ein LED -Display zu erstellen.

Leiterplattenvorgang

PCB -Herstellung

Sie wählen zunächst das richtige Grundmaterial für Ihre Leiterplatte. Bei Hochleistungsbildschirmen verwenden Sie häufig PCBs auf Aluminiumbasis, da sie die Wärme schnell von den Komponenten wegbewegen. Wenn Sie eine flexible Platte benötigen, können Sie Polyimid oder FR4 auswählen. Einige Boards verwenden Kupfer für noch bessere Wärmeübertragung, diese kosten jedoch mehr.

Sie bauen die Brettschicht für Schicht. Zunächst ätzen Sie Kupferschaltungen auf die Basis. Dies schafft die Wege für Strom. Als nächstes fügen Sie eine Lötmaske hinzu, die normalerweise weiß, um Licht zu reflektieren und das Kupfer zu schützen. Sie drucken das Design mit einer Schablone und verwenden dann Pick-and-Place-Maschinen, um winzige Teile wie Treiber-ICS und Widerstände auf der Platine zu setzen. Danach führen Sie das Board durch einen Reflow -Ofen. Die Wärme schmilzt die Lötpaste und sperrt die Teile ein.

Tipp: Gutes thermisches Management hält Ihr Board kühl und hilft es länger. Sie können Kühlkörper, thermische Vias oder dickere Kupferschichten verwenden, um die Wärme von empfindlichen Teilen abzuwenden.

Entfeuchtung und Lötpaste

Feuchtigkeit kann Ihre ruinierenLeiterplatte. Bevor Sie Lötpaste hinzufügen, müssen Sie das Board und alle Teile trocknen. Sie verwenden Entfeuger und Heizungen, um die Luft trocken zu halten. Wenn die Luft zu nass ist, absorbiert die Lötpaste Wasser. Dies verursacht Probleme wie Lötbälle, Risse oder sogar gebrochene Teile. Wenn die Luft zu trocken ist, trocknet die Paste aus und bleibt nicht gut.

Hier finden Sie einen kurzen Überblick darüber, wie Feuchtigkeit Ihren Prozess beeinflusst:

Sie sollten den Raum bei etwa 25 ° C und 55-75% Feuchtigkeit behalten. Nachdem Sie die Lötpaste ausdrucken, bewegen Sie das Board innerhalb von 30 Minuten in den Ofen. Dieser Schritt verhindert, dass die Paste Feuchtigkeit aufnimmt und Ihr Brett stark hält.

Hinweis: Die sorgfältige Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit hilft Ihnen, kostspielige Fehler zu vermeiden, und stellt sicher, dass Ihre Leiterplatte perfekt funktioniert.

SMT- und LED -Anzeigebaugruppe

Platzierung der Komponenten

Sie beginnen mit kleinen Teilen auf die Leiterplatte. Es gibt zwei Möglichkeiten, dies zu tun: von Hand oder mit Maschinen. Jeder Weg hat gute und schlechte Punkte. Die folgende Tabelle zeigt, wie sie vergleichen:

Fabriken verwenden Maschinen, um viele zu machenLED -Anzeigen schnell. Diese Maschinen nehmen LED -Chips und andere Teile auf. Sie setzen sie schnell und mit Sorgfalt an den richtigen Ort. Für kleine Arbeitsplätze oder neue Designs können Menschen Teile von Hand platzieren. Die Arbeiter verwenden Pinzetten und schauen dazu, dass Sie dies tun. Mit der Handarbeit können Sie Fehler leicht reparieren, aber es dauert länger.

Tipp: Die Verwendung von Maschinen hilft Ihnen, viele zu machenBildschirme schnell und mit weniger Fehlern. Handarbeit ist gut, um neue Ideen auszuprobieren oder Probleme zu beheben.

Reflow -Löten

Nachdem Sie alle Teile platziert haben, müssen Sie sie fest anbringen. Dies geschieht mit Reflow -Löten. Das Board geht in einen speziellen Ofen. Der Ofen schmilzt die Lötpaste. Dadurch bleibt die Teile an die Tafel.

Sie müssen die Temperatur sehr genau beobachten. Der Ofen erwärmt die Platte in Schritten. Zunächst erwärmt es das Brett auf etwa 150 ° C bis 170 ° C. Dieser Schritt wird Oxide los und startet den Fluss. Als nächstes wird der Ofen heißer, bis zu 240 ° C bis 250 ° C. Dies ist der Fall, wenn das Löten alles schmilzt und alles verbindet.

Wenn die Temperatur falsch ist, können Sie die LED -Chips oder das Board verletzen. Zu viel Wärme kann die Platine biegen oder schwache Fugen herstellen. Nicht genug Wärme bedeutet, dass der Lötmittel nicht schmilzt, sodass Teile nicht gut kleben. Wenn Sie die richtige Temperatur halten, stoppt Probleme wie Grabstonierung oder Spritzer. Es hilft Ihrem LED -Display auch länger und funktioniert besser.

Hinweis: Überprüfen Sie immer die Ofeneinstellungen und beobachten Sie die Hitze. Dieser Schritt ist sehr wichtig, um starke und gute Bildschirme zu machen.

Modul- und Strukturbaugruppe

Strukturkomponenten

Wenn Sie in ein LED -Display schauen, finden Sie mehrere wichtige Teile, die zusammenarbeiten. Jeder Teil hat einen besonderen Auftrag, um sicherzustellen, dass der Bildschirm gut funktioniert und lange dauert.

l LED -Module: Dies sind die Hauptbausteine. Jedes Modul enthält viele winzige LED -Leuchten, Treiber -ICs, um Helligkeit und Farbe zu steuern, und eine Leiterplatte, um alles zu verbinden.

l Steuerungssystem: Diese Hardware verwaltet, wie hell der Bildschirm wird und wie die Bilder aussehen. Das Senden und Empfangen von Karten, um Videosignale zu verschieben und die Module zu steuern.

l Stromversorgung: Dieser Teil ändert den Strom von Ihrer Wand in die richtige Art für die LED -Module. Es hält den Bildschirm hell und hört auf zu flackern.

l Kabinett oder Rahmen: Metallrahmen, oft aus Stahl oder Aluminium hergestellt, halten die Module an Ort und Stelle. Sie können große Bildschirme bauen, indem Sie viele Schränke miteinander verbinden.

l Verkabelung und Verbindungen: Daten und Stromkabel verknüpfen alle Teile. Gute Kabel halten die Signale stark und die Kraft ruhig.

l Frontglas oder Acryl: Einige Displays verwenden eine klare Abdeckung, um die LEDs vor Staub und Schaden zu schützen.

l Schwarze Matrix: Dieser dunkle Bereich zwischen Pixel hilft Farben, schärfer und klarer aussehen.

Tipp: Die Auswahl starker und zuverlässiger Komponenten hilft Ihrem LED -Display, länger zu dauern und besser abzuschneiden.

Modulintegration

Sie bauen ein großes LED -Display, indem Sie viele Module zusammenstellen. Hier ist, wie Sie es in der Fabrik machen:

1. Beginnen Sie mit den LED -Arrays von LEDs auf PCBs mit Treiberchips und anderen Teilen.

2. Legen Sie jedes Modul in einen Rahmen oder einen Schrank aus leichtem Metall.

3. Richten Sie die Module sorgfältig aus, um den Abstand gleichmäßig und das Bild klar zu halten.

4. Befestigen Sie die Module mit Schrauben, Clips oder Schlössern.

5. Schließen Sie die Module mit Daten und Stromkabeln im Rahmen an.

6. Kalibrieren Sie das Display, um Farbe, Helligkeit und Auflösung anzupassen.

7. Testen Sie den gesamten Bildschirm, um sicherzustellen, dass es gut funktioniert, und erfüllt die Qualitätsstandards.

8. Bereiten Sie die Anzeige für die endgültige Installation vor und schließen Sie es mit dem Steuerungssystem an.

Sie können auch findenModule mit speziellen Anschlüssen das schnappt zusammen. Mit diesem Design können Sie Bildschirme vieler Formen und Größen erstellen. Einige Module verfügen über wasserdichte Beschichtungen und Metallabdeckungen, um sie vor Hitze und Wetter zu schützen.

Kalibrierung und Test

Abstimmung und Einstellung

Jeder Bildschirm muss abgestimmt werden, sodass es gut aussieht.Kalibrierung beginnt mit der Überprüfung von Farbe und Helligkeit. Techniker verwenden Werkzeuge, die Colorimeter und Spektroradiometer bezeichnen. Diese Werkzeuge messen das Licht und die Helligkeit an verschiedenen Stellen. Software verändert die RGB -Ebenen, Gamma und den Kontrast. Einige Fabriken verwenden Maschinen mit eingebauten Sensoren. Diese Maschinen helfen dem Display, im Laufe der Zeit gleich zu bleiben.

Hier sind die üblichen Schritte für die Kalibrierung:

l Stellen Sie das schwarze Level ein, damit die Schwarzen tief aussehen.

l Passen Sie den weißen Punkt an, damit die Weißen neutral aussehen.

l Stellen Sie den weißen Level ein, um den Bildschirm hell, aber nicht zu hell.

l Feinstimmen Sie den schwarzen Punkt, wenn Sie können.

l Überprüfen Sie alle Einstellungen und passen Sie bei Bedarf erneut an.

l Verwenden Sie für den letzten Schritt spezielle Software und Hardware.

Manchmal ist der Bildschirm zur Kalibrierung in Zonen aufgeteilt. Jede Zone wird für Farbe und Helligkeit fixiert. Einige neue Systeme verwenden KI, um den Bildschirm während des Ausführens zu überprüfen und zu beheben. Durch Kalibrierung werden die Farben oft richtig gehalten, wenn der Bildschirm älter wird.

Tipp: Verwenden Sie gute Kalibrierungswerkzeuge und tun Sie dies alle paar Monate. Dadurch sieht Ihr Bildschirm großartig aus.

Qualitätsinspektion

Jeder Bildschirm wird vor dem Verlassen der Fabrik überprüft.Qualitätsprüfungen Befolgen Sie Regeln wie IEC 60598, UL, CE und Energy Star. Inspektoren sehen, wie der Bildschirm aussieht, seine Größe und die Sicherheit ist. Sie testen Farbe, Helligkeit und Stromverbrauch. Sie prüfen auch auf Signalprobleme und prüfen, ob der Bildschirm an heißen oder kalten Orten funktioniert.

Häufige Probleme sind:

l Signal- oder Uhrverriegelungsfehler

l Schlechtes Löten, das dazu führt, dass Linien oder Spalten scheitern

l Stromversorgungsprobleme, die dunkle Flecken machen

l Fehlende Farben oder tote LEDs

l Kommunikationsfehler aus schlechten Kontrollkarten oder Kabeln

Inspektoren verwenden spezielle Kameras, um diese Probleme zu finden. Sie messen, wie hell und sogar der Bildschirm ist. Wenn sie ein Problem finden, beheben oder ändern sie das Teil vor dem Versand. Sorgfältige Überprüfungen bedeuten, dass Sie einen Bildschirm erhalten, der gut funktioniert.

Endgültige LED -Anzeigebaugruppe

Panel -Integration

Sie erreichen die Phase, in der Sie viele Module in einen kompletten Bildschirm verwandeln. Dieser Schritt wird als Panel -Integration bezeichnet. Sie beginnen mit dem Ort, an dem Sie das Display installieren. Sie schauen sich die Wand oder Struktur an, messen den Bereich und stellen sicher, dass das Gewicht gehalten werden kann. Sie planen, wo die Strom- und Signalkabel ausgeführt werden sollen.

Sie haben zwei Hauptmethoden, um den Bildschirm zu erstellen. Sie können Schränke verwenden, die bereits Module haben. Diese Schränke machen den Job schneller und geben Ihnen eine starke, flache Oberfläche. Sie kosten mehr, aber sie schützen die Teile besser. Sie können den Bildschirm auch erstellen, indem Sie jedes Modul auf einen Rahmen an der Website legen. Auf diese Weise spart Geld, aber Sie brauchen mehr Geschick und Zeit. Manchmal ist der Bildschirm möglicherweise nicht so flach.

Hier sind die Hauptschritte, die Sie ausführen, um die Panels zu integrieren:

l Überprüfen Sie die Website und überprüfen Sie die Flachheit, Größe und Stärke des Gebiets.

l Planen und legen Sie die Kabel für Strom und Signale aus.

l Bauen Sie den Stahlrahmen oder die Befestigungsstruktur auf. Stellen Sie sicher, dass es stabil ist und passt perfekt aus.

l Installieren Sie die Schränke oder Module am Rahmen. Sichern Sie sie fest, damit der Bildschirm glatt aussieht.

l Schließen Sie alle Strom- und Signalkabel an. Überprüfen Sie, ob jede Verbindung sicher und eng ist.

l Kalibrieren Sie das Display. Passen Sie die Helligkeit, Farbe und den Kontrast an, damit das Bild großartig aussieht.

l Führen Sie einen letzten Scheck durch. Stellen Sie sicher, dass jeder Teil sicher und für zukünftige Reparaturen leicht zu erreichen ist.

Tipp: Sorgfältige Ausrichtung und starke Verbindungen helfen Ihrem Bildschirm, nahtlos aussehen und länger dauern.

Bevor Sie fertig sind, fügen Sie den Panels Schutzbeschichtungen hinzu. Diese Beschichtungen halten Wasser, Staub und UV -Strahlen fern. Zum Beispiel können Sie eine Keramikbeschichtung wie Nanoslic NS 605 verwenden. Diese Beschichtung macht das Oberflächenwasser und das ölbeständige. Es stoppt auch Kratzer und hält die LEDs vor hartem Wetter. Sie können die Beschichtung sprühen, tauchen oder abwischen. Es trocknet schnell und ändert nicht, wie der Bildschirm aussieht.

Sie können auch andere Beschichtungen wie Solarbloc oder Solarthru verwenden. Diese Beschichtungen blockieren UV -Licht, stoppen die Feuchtigkeit und verhindern, dass der Bildschirm gelb wird. Einige Beschichtungen sind in Farben erhältlich, die dem Aussehen des Displays entsprechen. Diese Behandlungen helfen Ihrem LED -Display, länger zu halten, sogar im Freien oder an schwierigen Orten.

HINWEIS: Schutzbeschichtungen und Paketbehandlungen sind entscheidend für Displays, die außerhalb oder an Stellen mit viel Staub und Sonne verwendet werden.

Verpackung und Versand

Sobald Sie die Baugruppe beendet haben, müssen Sie das Display zum Versand packen. Eine gute Verpackung hält den Bildschirm während des Transports vor Beulen, Tropfen und Wetter. Sie verwenden starke, aber leichte Materialien wie Pappe, Schaumstoffeinsätze und Luftpolsterfolie. Diese Materialien verhindern, dass sich der Bildschirm nicht in die Box bewegt und ihn vor Schocks schützt.

Sie wählen das Box der richtigen Größe für jedes Display. Wenn die Box zu groß ist, kann der Bildschirm gleiten und beschädigt werden. Wenn die Schachtel zu klein ist, kann sie auf den Bildschirm drücken und Risse verursachen. Für zerbrechliche Teile fügen Sie zusätzlichen Schaum oder speziellen Einsätzen hinzu. Dies kostet mehr, spart jedoch Geld, indem es den Schaden gestoppt hat.

Sie können erweiterte Verpackungsmethoden wie Cob (Chip an Bord) oder MIP (Micro LED in Package) verwenden. Diese Methoden decken die LED -Chips mit Epoxidharz oder speziellen Materialien ab. Dies macht den Bildschirm wasserdicht, staubdicht und antistisch. Es erleichtert auch das Display leichter und leichter zu handhaben.

Hier sind einige Best Practices für Verpackungen und Versand:

l Verwenden Sie Schaumstoffeinsätze und Luftpolsterfolien, um das Display zu kissen.

l Versiegeln Sie die Schachtel fest, um Staub und Feuchtigkeit fernzuhalten.

l Trainieren Sie die Arbeiter, um jeden Bildschirm richtig zu packen.

l Wählen Sie Reedereien, die wissen, wie man fragile Elektronik umgeht.

l Verfolgen Sie jede Sendung und bleiben Sie mit dem Kunden in Kontakt.

Callout: Sorgfältige Verpackungen und intelligente Versandauswahl helfen Ihrem Display, sicher zu kommen und perfekt zu arbeiten, wenn Sie es einrichten.

Ordnungsgemäße Verpackung und Versand schützen Ihre Investition. Sie stellen sicher, dass IhreLED -Anzeige Erreicht sein neues Zuhause in Topform und leuchtet.

Innovationen in der LED -Display -Herstellung

Mikrolierte und transparente Anzeigen

Neue Display -Technologie verändert die Art und Weise, wie Bildschirme aussehen und funktionieren. Mikrolierte und transparente Displays sind zwei große neue Ideen. Mikroled verwendet sehr kleine LEDs für jedes Pixel. Diese LEDs machen ihr eigenes Licht, daher ist keine Hintergrundbeleuchtung erforderlich. Dies macht Bildschirme dünner und heller. Bilder sehen schärfer aus und die Schwarzen sehen tiefer aus. Mikroled -Bildschirme können sehr kleine Pixel -Stellplätze wie P0.4 haben. Dies bedeutet, dass Sie detaillierter sehen, auch wenn Sie nahe sind. Einige Bildschirme können sogar zeigen8k- oder 12k Bilder mit besserem HDR.

Transparente Displays verwenden spezielle Designs mit Räumen oder hohlen Streifen. Sie können durch den Bildschirm sehen und trotzdem Bilder sehen. Diese werden in Ladenfenstern, intelligenten Gebäuden und Kunsträumen verwendet. Das Erstellen transparenter Bildschirme ist einfacher und kostet weniger als die Herstellung von mikrolierten Bildschirmen. Mikroled transparente Bildschirme benötigen jedoch sehr sorgfältige Werkzeuge und Kontrolle. Dadurch kosten sie in großen Mengen immer schwieriger.

Hier sind einige wichtige neue Ideen:

l Mit Mini/Micro-LED-Klamotten-Pitch können Sie weitere Details sehen

l Flip-Chip-LED hilft, Schwarze besser zu machen und Strom zu retten

l COB- und GOB -Verpackung macht Bildschirme stärker und dauert länger

l Transparente Designs helfen dabei, Energie zu sparen und kreativ auszusehen

Tipp: Mikroled und transparente Displays benötigen spezielle Fabriken, bieten Ihnen jedoch bessere Bilder und neue Möglichkeiten, Bildschirme zu verwenden.

Fortschritte in der Qualitätssicherung

Sie möchten, dass Ihr Bildschirm lange hält und gut aussieht. Fabriken verwenden jetzt bei jedem Schritt bessere Überprüfungen. Fachkräfte und intelligente Maschinen beobachten den gesamten Prozess. Sie überprüfen von Anfang bis Ende. Automatische SMT -Linien setzen Teile an der richtigen Stelle. Central Labs -Testprodukte und Kontrolldesigns. Sie stellen sicher, dass jeder Bildschirm strenge Regeln folgt.

Fabriken führen alternden Tests in speziellen Räumen durch. Diese Tests führen stundenlang unter harten Bedingungen Bildschirme aus. Dies findet Schwachstellen und hilft, die Bildschirme länger zu halten. Qualitätsüberprüfungen untersuchen Pixel, Helligkeit und Farbe. Programmier- und Kalibrierungswerkzeuge setzen die richtige Helligkeit und Farbe für jeden Bildschirm.

Viele Fabriken erhalten Top -Zertifizierungen wie CE, UL und FCC. Diese zeigen, dass Ihr Bildschirm sicher ist und den Weltstandards entspricht. Sie können vertrauen, dass jeder Bildschirm harte Tests bestanden hat, bevor Sie ihn erhalten.

Hinweis: GutQualitätsprüfungen bedeutet, dass Ihr Bildschirm sicher ist, gut funktioniert und für jeden Job bereit ist.

Sie wissen jetzt, dass jeder Schritt in der Fabrik wichtig ist. Wenn Sie die richtigen Materialien auswählen, wird Ihr Bildschirm stark. Eine sorgfältige Montage hilft dem Display, jahrelang gut zu funktionieren. Qualitätsüberprüfungen stellen sicher, dass der Bildschirm bis zu 10 Jahre dauert. Testen und intelligentes Design stoppen Probleme, bevor sie beginnen. Starke Teile halten das Bild klar und hell. Wenn Sie ein Display kaufen, wählen Sie eines mit guter Qualität und Unterstützung. Auf diese Weise funktioniert Ihr Bildschirm besser und dauert länger.

FAQ

Wie lange dauert es, eine LED -Anzeige zu machen?

Sie können erwarten, dass die meisten Fabriken einen Standard aufbauenLED -Anzeige in 2 bis 4 Wochen. Benutzerdefinierte Bildschirme oder große Bestellungen können länger dauern. Der Prozess umfasst Materialprüfungen, Montage, Test und Verpackung.

Was macht LED -Anzeigen länger?

Sie erhalten eine längere Lebensdauer von Ihrem Display, indem Sie hochwertige Materialien auswählen und Schutzbeschichtungen verwenden. Regelmäßige Reinigung und ordnungsgemäße Installation helfen ebenfalls. Die meisten Displays dauern 5 bis 10 Jahre mit guter Pflege.

Können Sie ein gebrochenes LED -Modul reparieren?

Ja, Sie können ein defektes Modul ersetzen oder reparieren. Die meisten Bildschirme verwenden modulare Designs. Sie entfernen den beschädigten Teil und installieren eine neue. Dadurch wird Ihr Display funktioniert, ohne den gesamten Bildschirm zu ersetzen.

Sind LED -Displays sicher im Freien zu verwenden?

Sie können viele verwendenLED -Anzeigen draußen. Fabriken fügen wasserdichte Beschichtungen und starke Rahmen hinzu. Diese Funktionen schützen Ihren Bildschirm vor Regen, Staub und Sonnenlicht. Überprüfen Sie die Produktbewertung immer, bevor Sie die Außeninformation installieren.