ترى عروض LED في العديد من الأماكن ، ولكن هل تعرف كيف تصنع المصانع هذه الشاشات؟ تبدأ العملية بصنع رقائق LED من مواد خاصة مثل نيتريد غاليوم. وضع العمال هذه الرقائق على لوحات الدوائر. قاموا بتعيين درجة البكسل لمساعدة الصورة على أن تبدو واضحة. ثم ، ينضمون إلى الوحدات معًا لصنع لوحات. يستخدم الفنيون أدوات خاصة لضبط اللون والسطوع. يتم اختبار كل شاشة للجودة. فقط أفضل الشاشات معبأة وإرسالها إليك.
كل خطوة تستخدم أدوات متقدمة وفحوصات دقيقة. هذا يتأكد من أن شاشة LED تعمل بشكل جيد في أي مكان.
شاشات LED ابدأ بمواد خاصة مثل الغاليوم والياقوت. هذه تجعل رقائق LED صغيرة تتألق مشرق وتستمر لفترة طويلة. المصانع بناء لوحات الدوائر بعناية. إنهم يتحكمون في الحرارة والرطوبة للحفاظ على أجزاء تعمل بشكل جيد. هذا يساعد على وقف المشاكل والعيوب. تضع الآلات أجزاء صغيرة في مكانها بسرعة وبدقة. يساعد الناس أيضًا في التصميمات الجديدة وإصلاح الأخطاء. الوحدات النمطية مع LEDs ورقائق السائق تذهب إلى الإطارات. ثم ، يتم توصيلهم وإعدادهم لإظهار صور واضحة ومشرقة. تعمل فحوصات الجودة والطلاء الواقي على أن تعمل الشاشات بشكل جيد. يستمرون لسنوات وتبقى آمنة من الداخل أو الخارج.
لإنشاء شاشة LED ، تحتاج إلى المواد الصحيحة. أهمها هي مركبات أشباه الموصلات الخاصة. هذه هي أرسينيد الغاليوم ، فوسفيد الغاليوم ، وفوسفيد الزرنيخ الغاليوم. تحتاج أيضا معادن مثل الغاليوم والإنديوم. هذه المعادن نادرة ويصعب الحصول عليها ، لذلك تعاملها المصانع بعناية. لجعل الرقائق ، يخلط العمال الغاليوم والزرنيخ والفوسفور في غرفة. وهذا يجعل سبائك الكريستال. قطع العمال هذه السبائك إلى رقائق رقيقة.
يجب عليك القيام بعملية المنشطات. في هذه الخطوة ، يمكنك إضافة القليل من الزنك أو النيتروجين أو السيليكون أو الجرمانيوم أو التلوريوم. يغير المنشطات كيف تحرك الشريحة الكهرباء. هذا ضروري لجعل الشريحة تضيء. الركيزة ، عادة ما تكون مصنوعة من الياقوت ، تحمل الشريحة. الياقوت جيد لأنه يبقى قويًا عندما يكون ساخنًا ولا ينهار.
ملاحظة: الغاليوم هو أهم مادة لبطاطا LED. تساعد أكسيد القصدير الإنديوم والإنديوم على جعل العروض مشرقة وواضحة.
قبل استخدام هذه المواد ، يجب عليك التحقق من جودتها.ركائز الياقوت يجب أن يكون ما لا يقل عن 99.99 ٪ من الألومينا النقية. هذا النقاء العالي يجعل الركيزة قوية وتساعدها على الاستمرار لفترة أطول. المصانع تنظيف مسحوق الألومينا ، وتنموها إلى سباقات الياقوت أحادية البلورة ، ثم قطعها وتلميعها.
يمكنك أيضًا التحقق مما إذا كان الهيكل البلوري للركيزة يطابق الرقاقة. هذا يساعد على وقف الشقوق والعيوب. يجب أن تتوسع الركيزة والرقاقة بنفس الطريقة عند تسخينها. إذا لم يكن كذلك ، يمكن أن تنكسر الشريحة. يجب أن تقاوم الركيزة المواد الكيميائية والحرارة. Sapphire هو اختيار أفضل لأنه يفعل كل هذا ، على الرغم من أنه من الصعب العمل معه.
عند فحص رقائق LED ، تبحث عن لون جيد ، حرارة منخفضة ، وسطوع ثابت. فقط أفضل الرقائق والركائز تذهب إلى الخطوة التالية في عرض LED.
تبدأ باختيار المواد الأساسية المناسبة للوحة الدوائر الخاصة بك. بالنسبة للشاشات عالية الطاقة ، غالبًا ما تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القائمة على الألومنيوم لأنها تحرك الحرارة بعيدًا عن المكونات بسرعة. إذا كنت بحاجة إلى لوحة مرنة ، فيمكنك اختيار البوليميد أو FR4. تستخدم بعض المجالس النحاس لتحسين حرارة أفضل ، ولكن هذه تكلفة أكثر.
يمكنك بناء طبقة اللوحة حسب الطبقة. أولاً ، تقوم بحفر الدوائر النحاسية على القاعدة. هذا يخلق مسارات الكهرباء. بعد ذلك ، يمكنك إضافة قناع لحام ، أبيض عادةً ، ليعكس الضوء وحماية النحاس. يمكنك طباعة التصميم باستخدام استنسل ، ثم استخدم آلات Pick-and-Place لتعيين أجزاء صغيرة مثل ICs Driver والمقاومات على اللوحة. بعد ذلك ، تقوم بتشغيل اللوحة من خلال فرن تراجع. الحرارة تذوب معجون اللحام ويغلق الأجزاء في مكانها.
نصيحة: الإدارة الحرارية الجيدة تبقي لوحتك باردة وتساعدها على الاستمرار لفترة أطول. يمكنك استخدام أحواض الحرارة أو VIAs الحرارية أو طبقات النحاس الأكثر سمكًا لتحريك الحرارة بعيدًا عن الأجزاء الحساسة.
يمكن أن تدمر الرطوبةلوحة الدائرة. قبل إضافة معجون لحام ، يجب أن تجفف اللوحة وجميع الأجزاء. يمكنك استخدام مزيل الرطوبة والسخانات للحفاظ على جفاف الهواء. إذا كان الهواء رطبًا جدًا ، فإن معجون اللحام يمتص الماء. هذا يسبب مشاكل مثل كرات اللحام أو الشقوق أو حتى الأجزاء المكسورة. إذا كان الهواء جافًا جدًا ، فإن العجينة تجف ولا تلتصق جيدًا.
إليك نظرة سريعة على كيفية تأثير الرطوبة على عمليتك:
حالة الرطوبة | التأثير على معجون اللحام وجودة لوحة الدائرة |
رطوبة عالية | معجون لحام يمتص الرطوبة ، مما يسبب العيوب والأضرار. |
انخفاض الرطوبة | يجف اللصق ، مما يؤدي إلى ضعف مفاصل اللحام. |
الرطوبة المثلى | يبقي لصق ناعم ويمنع الأكسدة. |
يجب أن تبقي الغرفة عند حوالي 25 درجة مئوية و 55-75 ٪ من الرطوبة. بعد طباعة معجون اللحام ، انقل اللوحة إلى الفرن في غضون 30 دقيقة. تمنع هذه الخطوة العجينة من التقاط الرطوبة وتبقي لوحتك قوية.
ملاحظة: يساعدك التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة على تجنب الأخطاء المكلفة ويضمن أن لوحة الدوائر تعمل بشكل مثالي.
تبدأ بوضع أجزاء صغيرة على لوحة الدوائر. هناك طريقتان للقيام بذلك: باليد أو مع الآلات. كل طريقة لها نقاط جيدة وسيئة. يوضح الجدول أدناه كيف يقارن:
عامل | وضع مكون يدوي | وضع المكون الآلي |
التكاليف | أرخص للبدء ولكن يكلف أكثر للعمال | يكلف أكثر في البداية للآلات والإعداد |
سرعة | بطيئ ويستغرق الكثير من الوقت | سريع جدا ويمكن أن يركض بدون الناس |
المرونة/التغيير | من السهل تغيير التصميمات دون برمجة جديدة | يحتاج برمجة جديدة لأي تغييرات في التصميم |
متطلبات العمل | يحتاج العمال المهرة للعمل اليدوي الدقيق | عدد أقل من العمال يحتاجون ؛ يدير الأشخاص المهرة الآلات |
جودة | يمكن أن تحدث الأخطاء لأن الناس يرتكبون أخطاء | الآلات دقيقة للغاية وترتكب أخطاء أقل |
ملاءمة الحجم | الأفضل للدفعات الصغيرة أو اختبار أفكار جديدة | من الأفضل صنع الكثير من الشاشات مرة واحدة |
التحكم في العملية | يمكن للناس اكتشاف المشكلات الصغيرة من خلال النظر عن كثب | تستخدم الآلات الكاميرات والبرامج للتحقق من المشاكل |
انتعاش الصدع | من السهل إصلاح أجزاء واحدة باليد | من الصعب إصلاح قد تحتاج إلى إعادة برمجة أو إصلاح يدويًا |
تستخدم المصانع آلات لصنع الكثيرشاشات LED بسرعة. هذه الآلات تلتقط رقائق LED وأجزاء أخرى. وضعوهم في المكان المناسب بسرعة وبداية. بالنسبة للوظائف الصغيرة أو التصميمات الجديدة ، قد يضع الأشخاص أجزاء يدويًا. يستخدم العمال ملاقط وينظرون من خلال المكبرات للقيام بذلك. يتيح لك العمل اليدوي إصلاح الأخطاء بسهولة ، لكن الأمر يستغرق وقتًا أطول.
نصيحة: استخدام الآلات يساعدك على صنع الكثير منشاشات بسرعة مع عدد أقل من الأخطاء. العمل اليدوي مفيد لتجربة الأفكار الجديدة أو إصلاح المشكلات على الفور.
بعد وضع جميع الأجزاء ، تحتاج إلى إرفاقها بإحكام. ويتم ذلك مع لحام تراجع. يذهب اللوحة إلى فرن خاص. الفرن يذوب معجون اللحام. هذا يلتصق الأجزاء في اللوحة.
يجب أن تشاهد درجة الحرارة عن كثب. الفرن يسخن اللوحة بخطوات. أولاً ، يسخن اللوحة إلى حوالي 150 درجة مئوية إلى 170 درجة مئوية. تتخلص هذه الخطوة من الأكاسيد وتبدأ التدفق. بعد ذلك ، يصبح الفرن أكثر سخونة ، حتى 240 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية. هذا هو عندما يذوب اللحام ويربط كل شيء.
إذا كانت درجة الحرارة خاطئة ، فيمكنك إيذاء رقائق LED أو اللوحة. الكثير من الحرارة يمكن أن ثني اللوحة أو صنع مفاصل ضعيفة. لا يكفي الحرارة يعني أن اللحام لا يذوب ، لذلك لا تلتزم الأجزاء جيدًا. الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة يوقف مشاكل مثل Tombstoning أو Splatter. كما أنه يساعد عرض LED الخاص بك لفترة أطول ويعمل بشكل أفضل.
ملاحظة: تحقق دائمًا من إعدادات الفرن وشاهد الحرارة. هذه الخطوة مهمة للغاية لصنع شاشات قوية وجيدة.
عندما تنظر داخل شاشة LED ، تجد العديد من الأجزاء المهمة التي تعمل معًا. كل جزء لديه وظيفة خاصة للتأكد من أن الشاشة تعمل بشكل جيد وتستمر لفترة طويلة.
ل وحدات LED: هذه هي اللبنات الأساسية. تحتوي كل وحدة على العديد من مصابيح LED الصغيرة ، و ICS Driver للتحكم في السطوع واللون ، ولوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتوصيل كل شيء.
ل نظام التحكم: يدير هذا الجهاز مدى سطوع الشاشة وكيف تبدو الصور. ويستخدم إرسال وتلقي بطاقات لنقل إشارات الفيديو والتحكم في الوحدات النمطية.
ل مزود الطاقة: هذا الجزء يغير الكهرباء من الحائط الخاص بك إلى النوع الصحيح للوحدات LED. إنها تبقي الشاشة مشرقة وتتوقف عن الخفقان.
ل خزانة أو إطار: إطارات معدنية ، غالبًا ما تكون مصنوعة من الصلب أو الألومنيوم ، تحمل الوحدات النمطية في مكانها. يتيحون لك بناء شاشات كبيرة من خلال توصيل العديد من الخزانات معًا.
ل الكابلات والاتصالات: تربط البيانات وكابلات الطاقة جميع الأجزاء. الكابلات الجيدة تبقي الإشارات قوية والقوة ثابتة.
ل الزجاج الأمامي أو الأكريليك: تستخدم بعض العروض غطاءًا واضحًا لحماية المصابيح من الغبار والأضرار.
ل المصفوفة السوداء: تساعد هذه المنطقة المظلمة بين وحدات البكسل على أن تبدو أكثر وضوحًا.
نصيحة: إن اختيار مكونات قوية وموثوقة يساعد عرض LED الخاص بك لفترة أطول وأداء أفضل.
يمكنك إنشاء شاشة LED كبيرة عن طريق تجميع العديد من الوحدات النمطية. إليكم كيف تفعل ذلك في المصنع:
1. ابدأ بتصاعد صفائف LEDs على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع رقائق السائق وأجزاء أخرى.
2. ضع كل وحدة في إطار أو خزانة مصنوعة من المعدن خفيف الوزن.
3. قم بمحاذاة الوحدات النمطية بعناية للحفاظ على التباعد حتى واضحة الصورة.
4. تأمين الوحدات النمطية باستخدام البراغي أو المقاطع أو الأقفال.
5. قم بتوصيل الوحدات النمطية بالبيانات وكابلات الطاقة داخل الإطار.
6. معايرة الشاشة لضبط اللون والسطوع والدقة.
7. اختبر الشاشة بأكملها للتأكد من أنها تعمل بشكل جيد وتلبية معايير الجودة.
8. قم بإعداد الشاشة للتثبيت النهائي وقم بتوصيلها بنظام التحكم.
يمكنك أيضا أن تجدوحدات ذات موصلات خاصة هذا التقاط معا. يتيح لك هذا التصميم إنشاء شاشات من العديد من الأشكال والأحجام. تحتوي بعض الوحدات النمطية على طلاء مقاوم للماء وأغطية معدنية لحمايتها من الحرارة والطقس.
كل شاشة تحتاج إلى ضبط بحيث تبدو جيدة.معايرة يبدأ عن طريق فحص اللون والسطوع. يستخدم الفنيون أدوات تسمى مقاييس الألوان والمقاييس الطيفية. هذه الأدوات تقيس الضوء والسطوع في بقع مختلفة. يساعد البرنامج في تغيير مستويات RGB ، Gamma ، والتباين. تستخدم بعض المصانع آلات مع أجهزة استشعار مدمجة. تساعد هذه الآلات على البقاء كما هو مع مرور الوقت.
فيما يلي الخطوات المعتادة للمعايرة:
ل اضبط المستوى الأسود لجعل السود يبدون عميقين.
ل اضبط النقطة البيضاء حتى يبدو البيض محايدًا.
ل اضبط المستوى الأبيض لجعل الشاشة مشرقًا ولكن ليس مشرقًا جدًا.
ل صقل النقطة السوداء إذا استطعت.
ل تحقق من جميع الإعدادات وضبط مرة أخرى إذا لزم الأمر.
ل استخدم البرامج والأجهزة الخاصة للخطوة الأخيرة.
في بعض الأحيان ، تنقسم الشاشة إلى مناطق للمعايرة. يتم تثبيت كل منطقة للون والسطوع. تستخدم بعض الأنظمة الجديدة الذكاء الاصطناعي للتحقق من الشاشة وإصلاحها أثناء تشغيلها. غالبًا ما يحافظ القيام بالمعايرة على الألوان بشكل صحيح مع تقدم الشاشة.
نصيحة: استخدم أدوات المعايرة الجيدة وقم بذلك كل بضعة أشهر. هذا يبقي شاشتك تبدو رائعة.
يتم فحص كل شاشة قبل مغادرة المصنع.شيكات الجودة اتبع قواعد مثل IEC 60598 و UL و CE و Energy Star. ينظر المفتشون إلى كيفية ظهور الشاشة وحجمها وإذا كانت آمنة. إنهم يختبرون اللون والسطوع واستخدام الطاقة. يقومون أيضًا بالتحقق من مشاكل الإشارة ومعرفة ما إذا كانت الشاشة تعمل في أماكن ساخنة أو باردة.
المشاكل الشائعة هي:
ل الإشارة أو فشل مزلاج الساعة
ل لحام سيء يتسبب في فشل الخطوط أو الأعمدة
ل قضايا إمداد الطاقة التي تجعل البقع المظلمة
ل الألوان المفقودة أو المصابيح الميتة
ل أخطاء الاتصال من بطاقات التحكم السيئة أو الكابلات
يستخدم المفتشون كاميرات خاصة للعثور على هذه المشكلات. يقيسون مدى سطوع الشاشة وحتى الشاشة. إذا وجدوا مشكلة ، فإنهم يقومون بإصلاح أو تغيير الجزء قبل الشحن. الشيكات الدقيقة تعني أنك تحصل على شاشة تعمل بشكل جيد.
يمكنك الوصول إلى المرحلة التي تقوم فيها بتحويل العديد من الوحدات إلى شاشة كاملة. وتسمى هذه الخطوة تكامل اللوحة. تبدأ بالتحقق من المكان الذي ستقوم فيه تثبيت الشاشة. تنظر إلى الجدار أو الهيكل ، وقياس المنطقة ، وتأكد من أنه يمكن أن يحتفظ بالوزن. تخطط لمكان تشغيل كابلات الطاقة والإشارة.
لديك طريقتان رئيسيتان لبناء الشاشة. يمكنك استخدام الخزانات التي لديها بالفعل وحدات في الداخل. هذه الخزانات تجعل المهمة أسرع وتمنحك سطحًا قويًا مسطحًا. أنها تكلف أكثر ، لكنها تحمي الأجزاء بشكل أفضل. يمكنك أيضًا إنشاء الشاشة عن طريق وضع كل وحدة على إطار في الموقع. بهذه الطريقة توفر المال ، لكنك تحتاج إلى مزيد من المهارة والوقت. في بعض الأحيان ، قد لا تكون الشاشة مسطحة.
فيما يلي الخطوات الرئيسية التي تتبعها لدمج اللوحات:
ل مسح الموقع وتحقق من تسطيح المنطقة وحجمها وقوة المنطقة.
ل تخطيط ووضع الكابلات للحصول على الطاقة والإشارات.
ل بناء إطار الصلب أو هيكل التثبيت. تأكد من أنها مستقرة وخطوط مثالية.
ل تثبيت الخزانات أو الوحدات النمطية على الإطار. تأمينها بإحكام حتى تبدو الشاشة سلسة.
ل قم بتوصيل جميع كابلات الطاقة والإشارة. تحقق من أن كل اتصال آمن وضيق.
ل معايرة الشاشة. اضبط السطوع واللون والتباين بحيث تبدو الصورة رائعة.
ل قم بفحص نهائي. تأكد من أن كل جزء آمن وسهل الوصول إلى الإصلاحات المستقبلية.
نصيحة: توافق دقيق واتصالات قوية تساعد شاشتك على أن تبدو سلسة وتستمر لفترة أطول.
قبل الانتهاء ، يمكنك إضافة الطلاء الواقي إلى الألواح. هذه الطلاءات تبقي الماء والغبار والأشعة فوق البنفسجية. على سبيل المثال ، قد تستخدم طبقة من السيراميك مثل Nanoslic NS 605. هذا الطلاء يجعل الماء السطحي مقاومًا للزيت. كما أنه يتوقف عن الخدوش ويحافظ على LEDs في مأمن من الطقس القاسي. يمكنك رش أو تراجع أو مسح على الطلاء. يجف بسرعة ولا يغير كيف تبدو الشاشة.
يمكنك أيضًا استخدام الطلاء الآخر ، مثل Solarbloc أو Solarthru. هذه الطلاءات تمنع ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، ووقف الرطوبة ، والحفاظ على الشاشة من تحول الأصفر. تأتي بعض الطلاء بألوان لتتناسب مع مظهر الشاشة. تساعد هذه العلاجات على عرض LED الخاص بك لفترة أطول ، حتى في الهواء الطلق أو في أماكن صعبة.
اسم الطلاء | الميزات الرئيسية | الحماية المقدمة |
Nanoslic NS 605 | السيراميك ، مسعور ، مقاومة للتآكل | مقاوم للماء ، مقاوم للزيت ، مقاوم للخدش |
Solarbloc SC7050-UVB | حظر الأشعة فوق البنفسجية ، مقاومة للرطوبة | توقف عن أضرار الأشعة فوق البنفسجية ، تبقي الشاشة واضحة |
Solarthru SC7050 | حاجز رطبة شفاف | يمنع الماء ، ويبقي الإلكترونيات آمنة |
المتغيرات الملونة | الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للحرارة ، خيارات الألوان | يحمي في البيئات البحرية أو الساحلية |
ملاحظة: تعتبر الطلاءات الواقية والعلاجات المضادة للسلالة مفتاحًا للعروض المستخدمة في الخارج أو في أماكن بها الكثير من الغبار والشمس.
بمجرد الانتهاء من التجميع ، تحتاج إلى تعبئة الشاشة للشحن. عبوة جيدة تحافظ على الشاشة في مأمن من المطبات والقطرات والطقس أثناء النقل. يمكنك استخدام مواد قوية ولكن خفيفة مثل الورق المقوى ، وإدراج الرغوة ، ولف الفقاعات. تمنع هذه المواد الشاشة من التحرك داخل الصندوق وحمايتها من الصدمات.
يمكنك اختيار مربع الحجم المناسب لكل شاشة. إذا كان المربع كبيرًا جدًا ، فيمكن أن تنزلق الشاشة وتلفها. إذا كان المربع صغيرًا جدًا ، فيمكنه الضغط على الشاشة ويتسبب في تشققات. بالنسبة للأجزاء الهشة ، يمكنك إضافة رغوة إضافية أو إدراج خاص. هذا يكلف أكثر ، لكنه يوفر المال عن طريق إيقاف الأضرار.
يمكنك استخدام طرق التغليف المتقدمة مثل COB (Chip on Board) أو MIP (Micro LED في الحزمة). تغطي هذه الطرق رقائق LED مع راتنج الايبوكسي أو مواد خاصة. هذا يجعل الشاشة مقاومة للماء ، ومقاومة للغبار ، ومضادة. كما أنه يجعل الشاشة أخف وزنا وأسهل في التعامل معها.
فيما يلي بعض أفضل الممارسات للتغليف والشحن:
ل استخدم إدراج الرغوة ولف الفقاعات لتخفيف الشاشة.
ل ختم الصندوق بإحكام للحفاظ على الغبار والرطوبة.
ل تدريب العمال على حزم كل شاشة بالطريقة الصحيحة.
ل اختر شركات الشحن التي تعرف كيفية التعامل مع الإلكترونيات الهشة.
ل تتبع كل شحنة والبقاء على اتصال مع العميل.
وسيلة شرح: تساعد خيارات التغليف الدقيقة وخيارات الشحن الذكية على الوصول بأمان وتعمل بشكل مثالي عند إعدادها.
العبوة المناسبة والشحن حماية استثمارك. يتأكدون منعرض LED يصل إلى منزله الجديد في أعلى الشكل ، على استعداد للتألق.
تقنية العرض الجديدة تغير كيف تبدو الشاشات وتعمل. شاشات العرض الميكروية والشفافة هي فكرتان جديدتان جديدتان. يستخدم Microled مصابيح LED صغيرة جدًا لكل بكسل. هذه المصابيح تصنع ضوءها الخاص ، لذلك لا يلزم وجود إضاءة خلفية. وهذا يجعل الشاشات أرق وأكثر إشراقا. تبدو الصور أكثر وضوحًا والسود تبدو أعمق. يمكن أن تحتوي الشاشات المصغرة على ملاعب بكسل صغيرة جدًا ، مثل P0.4. هذا يعني أنك ترى المزيد من التفاصيل ، حتى عندما تكون قريبًا. يمكن أن تظهر بعض الشاشاتصور 8K أو 12K مع أفضل HDR.
تستخدم الشاشات الشفافة تصميمات خاصة مع مساحات أو شرائط جوفاء. يمكنك أن ترى من خلال الشاشة وما زلت ترى الصور. وتستخدم هذه في نوافذ المتاجر والمباني الذكية والمساحات الفنية. يعد صنع شاشات شفافة أسهل وتكاليف أقل من صنع الشاشات المصغرة. لكن الشاشات الشفافة المجهرية تحتاج إلى أدوات ومراقبة دقيقة للغاية. هذا يجعلهم يكلفون أكثر وأصعب من صنع بكميات كبيرة.
فيما يلي بعض الأفكار الجديدة المهمة:
ل يتيح لك Mini/Micro LED ذا بيتش صغير رؤية المزيد من التفاصيل
ل LED Flip-Chip يساعد على جعل السود بشكل أفضل ويوفر الطاقة
ل تعبئة COB و GOB تجعل الشاشات أقوى وتستمر لفترة أطول
ل تساعد التصميمات الشفافة على توفير الطاقة وتبدو مبتكرة
نصيحة: تحتاج شاشات العرض المصغرة والشفافة إلى مصانع خاصة ، لكنها تمنحك صورًا أفضل وطرق جديدة لاستخدام الشاشات.
تريد أن تستمر شاشتك طويلة وتبدو جيدة. تستخدم المصانع الآن فحوصات أفضل في كل خطوة. يشاهد العمال المهرة والآلات الذكية العملية برمتها. يتحققون من البداية إلى النهاية. خطوط SMT الآلية تضع أجزاء في المكان الصحيح. منتجات المختبرات المركزية والتحقق من التصميمات. يتأكدون من كل شاشة تتبع قواعد صارمة.
المصانع تدير اختبارات الشيخوخة في غرف خاصة. تعمل هذه الاختبارات على تشغيل شاشات لساعات في الظروف الصعبة. هذا يجد بقع ضعيفة ويساعد الشاشات تدوم لفترة أطول. تفتيح الجودة تنظر إلى وحدات البكسل والسطوع واللون. تضع أدوات البرمجة والمعايرة السطوع واللون المناسب لكل شاشة.
تحصل العديد من المصانع على أهم شهادات مثل CE و UL و FCC. هذه تظهر شاشتك آمنة وتلبية المعايير العالمية. يمكنك الوثوق بأن كل شاشة اجتاز اختبارات صعبة قبل الحصول عليها.
خطوة ضمان الجودة | ما الذي يتحقق منه |
وضع SMT الآلي | يتحقق إذا كانت الأجزاء في المكان المناسب |
اختبار الشيخوخة | يتحقق ما إذا كانت الشاشة تدوم وقتًا طويلاً |
فحص البكسل والسطوع | يتحقق ما إذا كان اللون والسطوع حتى |
شهادة | يتحقق من السلامة وقواعد العالم |
ملاحظة: جيدشيكات الجودة يعني أن شاشتك آمنة ، وتعمل بشكل جيد ، وهي جاهزة لأي وظيفة.
أنت تعرف الآن أن كل خطوة في المصنع مهم. اختيار المواد المناسبة يجعل شاشتك قوية. يساعد التجميع الدقيق على العمل بشكل جيد لسنوات. تأكد من فحوصات الجودة من أن الشاشة ستستمر لمدة تصل إلى 10 سنوات. الاختبار والتصميم الذكي توقف المشكلات قبل البدء. أجزاء قوية تبقي الصورة واضحة ومشرقة. عند شراء شاشة ، اختر واحدة ذات جودة جيدة ودعم. بهذه الطريقة ، ستعمل شاشتك بشكل أفضل وتستمر لفترة أطول.
يمكنك أن تتوقع أن تبني معظم المصانع معيارًاعرض LED في 2 إلى 4 أسابيع. قد تستغرق الشاشات المخصصة أو الطلبات الكبيرة وقتًا أطول. تتضمن العملية فحص المواد والتجميع والاختبار والتعبئة.
يمكنك الحصول على حياة أطول من العرض الخاص بك عن طريق اختيار مواد عالية الجودة واستخدام الطلاء الواقي. التنظيف المنتظم والتثبيت المناسب يساعد أيضا. معظم العروض الماضي من 5 إلى 10 سنوات مع رعاية جيدة.
نعم ، يمكنك استبدال أو إصلاح وحدة مكسورة. تستخدم معظم الشاشات التصاميم المعيارية. يمكنك إزالة الجزء التالف وتثبيت جزء جديد. هذا يبقي شاشة العرض الخاصة بك تعمل دون استبدال الشاشة بأكملها.
يمكنك استخدام الكثيرشاشات LED في الهواء الطلق. المصانع تضيف الطلاء المقاوم للماء والإطارات القوية. هذه الميزات تحمي شاشتك من المطر والغبار وأشعة الشمس. تحقق دائمًا من تصنيف المنتج قبل التثبيت في الخارج.
يرجى ترك رسالة ، وسوف نتواصل معك في أقرب وقت ممكن!
الطابق الثاني ، بناء A3 ، Southern Pearl Technology Park ، طريق Yingtai ، منطقة Longhua ، Shenzhen ، Guangdong
